铝压铸加工时为什么会出现“掉皮”情况？

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铝压铸加工的工作原理是通过一定额压力致使材料变成零部件，但是这样操作就会造成铝压零件掉皮的情况，那么这是什么原因造成的呢？下面我们就一起来看看吧！
如果零件出现掉皮的话要考虑是不是经历了喷砂工作或者抛丸，怀疑这两个原因的因素呢就是铝压铸件表层经过高速、高压力的刺激之后，受到冲击部位就会出现冷纹，导致起皮情况的出现。
第二要考虑产品是否经过过度热量的烘烤，因为铸件内部会有一定量的气孔，如果遇到了过热温度，零件的气孔会让内部空气向外部挥发，导致零件的表层出现气泡、起皮。
不过，遇到这样的问题不用怕，和大家分享几个小办法。
1、气泡起皮就证明铝压铸件可能在制作过程中出了点小问题，所以要想到的就是压铸机台或者铸件参数是不是出了问题。
2、铸件的模具设计也是很重要的，通过设计模具，改变气流的流通方向和排气方式对零件出现起皮会有帮助。
3、制作过程中尽可能注意调节一下压射的速度和行程，调节加大增压。
4、为了让模具正常的温度，起皮脱落的部位注意好不要喷过多脱模剂。
上述就是铝压铸加工为什么会出现“掉皮”的情况，希望对大家有所帮助。
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