钨极惰性气体保护焊(TIG,Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。固溶强化高温合金的焊接性良好,采用较小的焊接热输入量可避免结晶裂纹,获得良好质量的接头。沉淀强化型高温合金的焊接性较差,需严格控制焊接工艺。
固溶强化型和铝钛含量较低的沉淀强化型高温合金,选用与母材化学成分相同或相近的焊丝,获得与母材性能相近的接头;铝钛含量较高的沉淀强化型高温合金或拘束度大的焊件,为防止裂纹,应选择抗裂性好的Ni-Cr-Mo系合金焊丝。
防止裂纹的方法:
①合理设计焊接接头(加大坡口,减小钝边高度,适当加大根部间隙)和安排焊接次序,减小结构的拘束度;
②选用抗裂性优良的焊丝,在焊透条件下,尽量采用小的线能量;
③采用激冷块和铜垫块,使焊接区快速冷却;
④采用回焊法,填满收弧弧坑,防止弧坑裂纹。
⑤薄壁不需预热,但厚壁拘束大,应适当预热,焊后进行消应力热处理。
防止气孔和夹杂的方法:
①焊前清理焊丝工件表面氧化物、油污以及铜垫板的清洁等;
②垫板开弧形成形槽,槽内均匀分布通保护气体的小孔,以焊缝背面成型;
③焊接采用直流、高频引弧、电流递增和衰减可控,以保持稳定的电弧电压;
④注意钨极直径与焊接电流相适应,防止焊接时钨极与熔池接触,造成钨夹杂。
电子是物质的一种基本粒子,通常情况下他们围绕原子核高速运转。当给电子一定的能量,他们能脱离轨道跃迁出来。加热一个阴极,使得其释放并形成自由电子云,当电压加大到30到200kv时,电子将被加速,并向阳极运动。
电子束焊机用高压电源的技术要求由于在国内外还没有一个统一的标准,根据一些厂商提出的技术要求主要为纹波系数和稳定度,纹波系数要求小于1%,稳定度为± 1%,几乎所有的电子束焊机制造商都提出这样要求。其中德国PTR公司还提出了中压型的技术要求,它要求相对纹波系数小于0.5%,稳定度为±0.5%,同时还提出了重复性要求小于0.5%。以上要求均根据电子束斑和焊接工艺所决定。另外,德国Pro-beam 集团提出了电子束硬化所作的钢含碳 量大于0.18%,真空的优势是退火后无颜色变化,无氢脆,深度在0.1-1.7mm之间,无表面溶解。