经过表面处理和预处理后,不锈钢表面形成致密的氧化膜,接下来就是进行氧化黑色的环节。氧化黑色一般采用热氧化法,即将经过预处理的不锈钢件放入热氧化槽中,在高温高压的环境下进行氧化处理,形成致密的黑色氧化层。
【注意事项】
不锈钢可以通过氧化黑色技术处理得到黑色的表面颜色。氧化黑色的技术流程需要严格控制,同时需要注意不锈钢表面处理和预处理的充分性,才能黑色氧化层的均匀、致密和耐蚀性。
光学用不锈钢发黑 颜色均匀 黑色亚光 膜层致密无挂灰,301、304、1Cr13、2Cr13、高合金钢等一些含镍比较高的材料,都能发黑出亚光黑色,光亮黑色,颜色均匀,膜层牢固,盐雾时间长,产品可通过SGS环保认证。技术稳定。
不锈钢是一种常用的金属材料,具有耐腐蚀、耐磨损、美观等优点,因此在光学领域中也得到了广泛应用。但是,不锈钢表面的反光度较高,会对光学成像产生影响,因此需要对其进行消光处理。消光处理的方法有很多种,其中比较常用的是表面发黑处理。表面发黑处理是通过在不锈钢表面形成一层黑色氧化物膜,来达到消光的效果。东台市优发黑不锈钢制品厂不锈钢表面发黑处理加工,针对各种不锈钢、301、304、1Cr13、2Cr13、高合金钢等一些含镍比较高的材料,都能发黑出亚光黑色,光亮黑色,颜色均匀,膜层牢固,产品能通过SGS。公司设备,技术稳定,检验设备。欢迎来电咨询。
酸性着色法
(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深,当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时,其时间间隔仅0.5~1min,错过这个较佳点就会又回到浅棕色,只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪,能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法,已有几十年历史,英国人发明。工艺经改良后,已得到广泛应用,效益显著。目前我国与国家相比,主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产,可以得到重复的颜色,而国内尚未见报导使用,所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.碱性氧化法 碱性氧化是用碱配制的溶液,氧化时间10-15分钟,黑色氧化膜的耐磨性很好,无需固化处理。
电解氧化法
溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色,发黑速度快,再经过硬化处理后,得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性,又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好,有着较好的耐蚀性能,适用于各类不锈钢的表面发黑处理,因而颇具有使用价值。