不锈钢罐体的制作步骤:
1,不锈钢罐体原材料选用304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。
2,不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3,将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4,筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。
5,筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6,不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7,用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
8,在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9,用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。
10,调试合格后,由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
11,检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,清除表面灰尘、杂质。
12,将要出厂的不锈钢罐用纤布打包,防止设备被磕碰。