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　　常件的塑料制品工艺是注塑成型了，这点相信入行结构设计的都了解。小到纽扣，大到汽车保险杠都是用注塑成型工艺制造的。但是每种工艺都有他的局限性，注塑也不可能到通吃天下所有的塑料产品。

　　注塑成型

　　注塑成型根据机台分卧式注塑、立式注塑、双色注塑、低压注塑、高速注塑等

　　a) 普通卧式注塑

　　b) 立式注塑机模具是上下方向开闭，模具面朝上，嵌入件容易放置，容易实现镶件成型。通常用于生产连接器，线材等产品加工。

　　c) 双色成型需要双色成型机台和双色成型模具

　　d) 低压注塑是一种以很低的注塑压力(2-20bar)将封装材料注入模具并快速(5-50秒)固化成型的成型方法。主要用于用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护，包括：印刷线路板(PCB)、汽车电子产品、手机电池、线束、防水连接器、天线等等。

　　e) 高速注塑。普通注塑机都是纯液压注塑机，而液压注塑机靠液压油来传动相对运行速度较为缓慢，而高速注塑机是使用伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料功能等等，注塑速度快，位置控制的更加精密，也能更好的提高生产效率。

　　高速注塑跟普通注塑相比，除了，更环保外。高速注塑能成型具有更薄的壁厚的零件，能大大改善产品外壁面对应骨位处的缩水。