佛山钣金折弯是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。一般情况下,钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯,用于结构比较复杂,体积较小、大批量加工的钣金结构;另一种是折弯机折弯,用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。这两种折弯方式有各自的原理,特点以及适用性。
折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。由于精度要求较高,折弯形状不规则,通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯,其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V形槽(下模),对钣金折弯和成形。
优点:装夹方便,定位准确,加工速度快;
缺点:压力小,只能加工简单的成形,效率较低。
折弯加工顺序的基本原则:(1)由内到外进行折弯;(2)由小到大进行折弯;(3)先折弯特殊形状,再折弯一般形状;(4)前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。
钣金折弯时,在折弯处需有折弯半径,折弯半径不宜过大或过小,应适当选择。折弯半径太小容易造成折弯处开裂,折弯半径太大又使折弯易反弹。
(1)材料的力学性能 回弹角的大小与材料的的屈服点成正比,与弹性模量E成反比。对于精度要求较高的钣金折弯件,为了减少回弹,材料应该尽可能选择低碳钢,不选择高碳钢和不锈钢等。
(2)相对弯曲半径r/t 越大,则表示变形程度越小,回弹角Δα就越大。这是一个比较重要的概念,钣金折弯的圆角,在材料性能允许的情况下,应该尽可能选择小的弯曲半径,有利于提。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧,如下图所示,这样的大圆弧对生产和质量控制有较大的难度: