结构自重轻,以及混凝土结构自重比拟轻,结构自重的下降,缩小了却构设计内力,可使建造结构底子解决要求低,施工轻巧,造价下降。增补结构有用利用面积,以及混凝土结构比拟,钢结构柱截面面积小,从而可增补建造有用利用面积,视建造差别方式,能增补有用利用面积4-6%。结构稳定性高,以热轧H型钢为主的钢结构,其结构道理适宜,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适合于经受颤动和攻击载荷大的型钢为主的钢结构建造遇害水准小。
H型钢合理堆码的的方法:
1、了解堆码的标准是在安全的条件下,做到按种类、标准码垛,不一样种类的H型钢要别离码垛,混杂和彼此腐蚀。
2、还有就是制止在垛位邻近寄存对钢材有腐蚀效果的物品。
3、露天堆积角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的槽面不能朝上,积水生锈。
4、垛底垫高、巩固、平坦,资料受潮变形,若库房为向阳的水泥地上,垫高0.1m;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。同种资料按入库先后别离堆码,便于履行先发的准则。
5、露天堆积的H型钢,下面有有木垫或条石,垛面略有歪斜,以利排水,并注意资料安放平直,垛与垛之间应留有的通道,查看道通常为0.5m,收支通道视资料细和运送机械而定。
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。
由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次,或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状。
H型钢主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。
◆工业构筑物的钢结构承重支架
◆地下工程的钢桩及支护结构
◆石油化工及电力等工业设备结构
◆大跨度钢桥构件
◆船舶、机械制造框架结构
◆火车、汽车、拖拉机大梁支架
◆港口传送带、高速挡板支架
H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下:◆翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%。◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。◆与焊接工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。◆相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。◆与砼结构相比,热轧H钢结构可增大6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。◆H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,满足工程设计与制作需求。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理,型号,便于设计选用。
以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。