深圳、惠州合金整形模具、整形冲棒复合涂层、TiN涂层

塑料模具
塑料模具由于要求较高，故其性更加受到关注。例如所生产的塑料中带有纤维，容易磨损模具表面，或脱模时需要提高润滑的性能。PVD涂层由于其的润滑性及的硬度，可以大大改善生产过程中所遇到的上述问题。
铍铜模具或镶件
铍铜的特点是散热快，硬度一般可达到洛氏硬度40。散热快（比钢材快3倍）代表注塑生产周期可以缩短，产量更高。铍铜价格昂贵，比一般塑料钢材贵，所以任何的磨损、报废或修磨的成本都很高。基于硬度无法超过洛氏硬度40，所以，表面磨损是其碰到的比较严重的问题。
　　考虑到硬度及铍铜的特性，东莞市霖晨纳米有限公司特别为铍铜模具或镶件设计了一套完善的PVD涂层方案，提高了铍铜表面耐磨性，同时又不会降低其导热性高的特性。
精密模具或镶件
现今潮流消费性产品如数码相机、笔记本电脑、手机等产品功能特别多，但外型则向娇小玲珑方向发展，故该类产品对精密度及材料的选择等方面的要求都很高。在选材方面，基于外壳的高保护性能及内部的高强度，一般采用PC+ABS+玻纤材料。而该材料对模具的磨损性或腐蚀性高，所以模具的磨损比较快，而维修精密模具的价格也较高。而精密模具镶件的特点是误差小、深槽多，要做到不变形及涂层的均衡也并不容易。东莞市霖晨纳米有限公司对模具的涂层应用了如指掌，应用方案可以为客户解决模具磨损的问题。
含尼龙或大批量生产模具
　1）透明塑料瓶是典型大批量生产的制品，其模具在高速生产的情况下，对表面的要求特别高，如：表面硬度高、抛光至镜面及脱模能力良好等。用涂层处理来增强模具表面的硬度，并提高润滑脱模能力。由于PVD涂层的高硬度及良好的润滑性能，因此能缩短生产周期，提高产量。
　2）现今汽车制造商正想方设法在不影响安全、质量的情况下，不断降低汽车的总重量，从而达到省油的目的。工程塑料质轻且强度高，是汽车零部件的良好材料。但如果碰到生产诸如尼龙或加玻纤的工程塑料产品时，不管是什么类型的模具钢材，其表面磨损都特别厉害。为了延长使用寿命，生产商均愿意采用PVD涂层。某大型汽车配件模具及制品生产商知道PVD涂层的好处后，其所有生产尼龙汽车配件的模具均采用了PVD涂层，从而提高了模具的使用寿命。
　五金模具
模具工业大致可以分为：五金模具、塑胶模具、压铸模具三大类。对五金模具而言，因五金行业一般需要在金属薄片上冲孔、褶弯成型等。常用的冲压配件，如冲棒，经常与被加工材料摩擦。为了延长其使用寿命，绝大多数需要表面使用PVD涂层。
压铸模具
压铸模具的生产条件严苛，在高温的金属溶液，通过高压力注射，并且模具表面不停的热胀冷缩，导致压铸模具的使用寿命很短，在生产时不停的需要修模、维护。东莞市霖晨纳米有限公司针对这类问题研发了PVD涂层前处理的新技术，在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得了很显著的效果。



特点：硬度
摩擦系数低
耐高温
化学屏障/导热率低
厚度只有3-5微米
耐磨性;脱模容易，改善切削和压铸、成型的润滑问题;涂层后不影响产品终尺寸;可以有效防止因高温导致硬质合金刀具的钴元素流失；改善压铸出现的龟裂问题
纳米陶瓷涂层优点：
1、解决成型脱膜、腐蚀问题
2、降低磨擦损耗
3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。
4、不需重复将模具上下模，提高一次生产量模具保养简单。
5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。
6、解决模具表面粘黏
7、硬度可达3200HV。
精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。
陶瓷涂层优点：
1、摩擦系数降低，减小加工受力
2、提高表面硬度，大大延长模具寿命
3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量
4、省去卸模、抛光再装模的烦恼，提率