对于难浸金矿,如:石申包金矿,硫包金矿,{精},含碳金矿以及铁锰银矿,先弄清楚难浸的原因什么?找出原因后,有征对性的采取处理措施,如应用电化学、溶浸化学、冶金学等,对矿物氧化活化,{长},难选金矿回收率也可达到90%以上。如强化碱浸预处理高石申高硫金矿、含碳金矿先用碳抑制剂对矿料预处理再正常浸出、在酸性介质中两段法浸出锰银矿,{长},都可取得满意的浸出效果。 单一浮选适用于处理粗、{精},中粒自然黄金铁矿石。经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选。在浮选中,用碳酸钠作调整剂,使黄金上浮。同时用丁黄药与胺黑药作补收剂,使金矿粉与矿渣分离,{长},产出金精矿粉。 混gong浮选适用于处理自然金嵌布粒度较粗,{长},储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加gong板进行金回收,回收率可达30-45%。{精},混gong后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成gong金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛忄生钠等,可使gong金回收率提到70%。{长} 根据确立的工艺方案来确定设备,{精},是300目粉碎系统,推荐用雷蒙磨,使研磨粒度均匀,粉尘用收尘器回收。其次是载体熔炉,采用恒温750-820度(经过多次对材质、结构不同的料进行批量实验,要求温度低不可低于750度,高不可820度。)可调的自动或半自动循环电炉,加热坩埚用特钢制造,每锅盛20公斤,{长},炉温到达预定后每10分钟出一锅(炉膛里至少排装30锅,预热区占5锅,加热区占15锅,降温区占10锅。)。盛满料的坩埚是由小型轨道车送入和送出。炉温达到后熔解一吨料需1300KW时电耗(这是不可缺少的投资)。熔解好的料出来时可从颜色直观判断熔解的好坏,颜色成深蓝色说明熔解透彻,熔剂配方合适,深褐色说明药剂量过大(或温度过高),{长},浅绿色说明药剂太少(或温度过低)。