。这是由于难熔化合物的结合 力强,在冷至熔点之前就及早地开始了原子集聚。对于 共晶成分合金,异类原子间不发生结合,而同类原子聚 合时,由于异类原子的存在所造成的阻碍,使它们聚合 缓慢,晶胚的形成滞后,故黏度较非共晶成分的低。 (3)夹杂 液态合金中呈固态的非金属夹杂物的存 在使液态合金成为不均匀的多相系统,液体流动时内摩 擦力增加。造成液态合金的黏度增加,如钢中的硫化锰、 氧化铝、氧化硅等。 金属压铸成形及模具介绍压力铸造的基本概念;从压铸零件的结构、壁厚、铸造斜度、 角、孔等以及压铸工艺方面讲述压铸零件的设计;讲述压铸机的结构形式分类及特点、压 机的机构组成及工作原理,并介绍常用压铸机的型号规格及主要技术参数;讲述压铸模的 成及基本结构,然后从压铸模的各个组成部分在整个压铸模中的作用,进行典型结构 其设计方法的讲述。 在铸件断度梯度相近的情况下,固液相区的宽度取决于铸件合金的凝固温度区间ΔtC 的大小。图 8是三种不同碳质量分数的碳钢在砂型和金属型中凝固时测得的动态凝固曲线。可见, 碳质量分数增加,碳钢的结晶温度范围在不断扩大,铸件断面的凝固区域随之加宽。低 在砂型中的凝固近于逐层凝固方式,中碳钢为中间凝固方式,高碳钢近于体积凝固。 当铸件合金成分确定后,铸件断面固液相区的宽度则取决于铸件中的温度梯度。温度梯 度较大时,固液相区的宽度较窄,则合金趋向于逐层凝固方式,反之依然。