林兰科技在线咨询,贵金属提炼,贵金属提炼与精炼

每天5吨粗铜电解设备造价表简述 客户物料主要成分为：Cu83%Sn10%Pb0.8%Ni4%Ag2000g/T Au80g/T Pd50g/t,该物料的回收工艺简述如下：将物料配适当炼料在冶炼炉中火法精炼成含铜95%以上（此时合金中铅锡被氧化进入渣相）的合金液，注入铜阳极模具形成铜电解阳极板，鉴于客户已有冶炼炉，设造价不包含冶炼炉，{长},此时阳极板中的贵金属银2410g/T左右，金96g/T左右，钯60g/T左右，客户要求每天（24h）产电铜5吨，则每天进入阳极泥中的银、金、钯分别为：12000g、480g、302g. 如果一个阳极周期为10天，那么进入阳极泥的银、金、钯总量为127.820Kg。将铜阳极泥洗净压干酸处理、冶炼成以银为主的银电解阳极板去银电解精炼，{长}，在银电解阳极泥中富集了全部的金、钯，将银阳极泥冶炼并水碎成金钯合金颗粒，置入反应器中溶解造液，母液在联合萃取机组中分离出、纯钯溶液，再经还原器还原成高属金、钯粉，再经高频冶炼成金钯金属锭。{精} 对某贵金属矿料的生产工艺流程简介 某含硫矿料精粉含贵金属银﹨金﹨铂﹨钯等，{精},经试验我们推荐了硫酸氧压介质的高压预处理工艺来处理矿料,使硫化物﹨石申化物等妨碍贵金属浸出的物质较完全的高压氧化,处理产生的溶液用电解回收其中的有价金属,处理渣进行常压反应，{长},在并联的五立方衬钛反应釜里用氯化浸出所有残留贵金属,浸出液经澄清过滤调整成符合萃取工艺的母液直接上萃取阵列,萃取出金铂钯萃残液经置换﹨造液﹨贵贱分离﹨再造液去分离其他贵金属。 为了减轻在废旧电子废料中回收贵金属的设备投资，经试验，在每天生产量和贵金属金、银、铂、钯回收率的前提下，改进了以往设备，{精},地减轻了设备投资成本，且工艺过程更加流畅、更加可视化。{长} 贵金属提取、萃取体系的改变，由原来的断续萃取改变为连续萃取，在同等生产量和金银铂钯回收率的前提下萃取体系实现了微型化改造，使之办公化操作，占地由原来的60平米变为30平米，设备成本比原来骤减30%，效率提高50%。{长}