铝合金压铸汽车配件一般都用于产品的零部件上,并充当主要部份;铝合金压铸汽车配件产品有些需要螺丝固定,在与一般物品衔接时主要还需要通过螺丝固定,铝合金压铸汽车配件若想通过螺丝稳定,那铝合金压铸汽车配件厂要在铝合金压铸汽车配件上钻孔,而钻孔是铝合金压铸汽车配件厂用特定的机器通过扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
天耀五金铝合金压铸汽车配件小编讲解钻孔时需注意的小细节。
(1)铝合金压铸汽车配件在进行螺纹钻孔时,需要对铝合金压铸原材料加热,降低硬度,提高钻孔的工作效率。
(2)铝合金压铸汽车配件在钻孔时,应一边加工一边关注润滑油,用来降低铝合金压铸件的阻力。铝合金压铸件在钻孔开始时,事先一定需要准备好一套精密的夹具,用来稳定铝合金压铸件在钻孔时的位置。
(3)铝合金压铸件钻孔时,应对铝合金压铸汽车配件结构与产品厚度进行全面的评估,由于铝合金压铸件的硬度有限,一定要注意孔与铝合金压铸件边端的距离。铝合金压铸件机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
(4)铝合金压铸汽车配件厂在钻孔时经常会遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。铝合金压铸件机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
(5)铝合金压铸汽车配件厂在对压铸件钻孔时,应采用激光对铝合金压铸件产品进行定位,此次全程都是电脑控制,可以使钻孔位置、钻孔直径与设计图纸完全吻合,提高钻孔的精度。
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