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这种现象称为 “结构起伏”。在一定的温度下，虽然存在 “能量起伏”和 “结构起伏”现象，但对于特定液态金属，其处于有序状态的原子集团具有一定的统计平均 尺寸；并且其平均尺寸大小随温度的升高而减小。 ③ 液态结构及离子间相互作用的理论描述 在液态结构定量计算上，也提出了许多理 图１６ 液态结构及粒子间相互作用 论模型及方程 （图１６）。通过建立偶分布函数 ｇ（ｒ）与偶势ｕ（ｒ）（即 “原子对”间的相互作用 势能与原子空间距离ｒ的函数关系）的方程，或 在已知偶势ｕ（ｒ）的条件下，计算出某一液体的 偶分布函数ｇ（ｒ）。 如图１３７所示。 对于这类合金铸件采用普通冒口消除其缩松是很困难的，而往 往采取其他措施，如增加冒口的补缩压力，加速铸件冷却 等方法，以增加铸件的致密性。 中等结晶温度范围的合金 （如中碳钢，高锰钢，部分黄铜等），凝固区域为中等宽度。 它们的补缩特性、热裂倾向性和充型性能介于窄结晶温度范围和宽结晶温度范围合金之间。 ４．铸件的凝固方式的影响因素 铸件断面凝固区域的宽度是由合金的结晶温度范围和温度梯度两个量决定的。 还可以把固液部分划分为两个 带。在右边的带里，晶体已经连成骨架，但是液体 还能在其间移动。在左边的带里，因为已接近固相 线温度，固相占绝大部分，并已连结成为牢固的晶 体骨架，存在于骨架之间的少量液体被分割成一个 个互不沟通的小 “溶池”（图中的黑点）。当这些小 溶池进行凝固而发生体积收缩时，得不到液体的补 充。固液部分中两个带的边界叫 “补缩边界”。以 上是某一瞬间的凝固情景。在铸件的凝固过程中，凝固区域按动态曲线所示的规律向铸件中心推进。