睿至锋图,760角驰压瓦机,广东压瓦机

铸件的凝固实际上是不会进行的。所以增加过热程度，相当于提高了铸型的温度，使铸件的温度梯度减小。 在金属型铸造中，由于铸型具有较大的导热能力，而过热热量所占比重又很少，能够迅 速传导出去，所以浇注温度的影响不十分明显。 （４）铸件结构的影响 厚壁铸件比薄壁件含有更多的热量，当凝固层逐渐向中心推进 时，必然要把铸型加热到更高的温度。铸件越厚大，温度梯度就越小。薄壁件比厚壁件的温 度梯度大。铸件的性质复杂程度也对温度场有较大的影响，铸件的棱角和弯曲表面与平面壁 的散热条件不同，在铸件表面积相同的情况下，向外部凸出的曲面，如球面、圆柱表面、Ｌ 形铸件的外角。 减小铸型中气体反压力的途径有两条。一条是适当低型砂中的含水量和发气物质的含量，亦即减小 砂型的发气性；另一条途径是提高砂型的透气性，在砂型上扎通气孔，或在离浇注端远或高部位设通 气冒口，增加砂型的排气能力。 ３浇注条件方面的因素 （１）浇注温度 浇注温度对液态金属的充型能力 有决定性的影响。浇注温度越高，充型能力越好。在 一定温度范围内，充型能力随浇注温度的提高而直线 上升。超过某界限后，由于金属吸气多，氧化严重，充型能力的提高幅度越来越小。对于薄 壁铸件或流动性差的合金，利用提高浇注温度改善充型能力的措施，在生产中经常采用，也 比较方便。但是，随着浇注温度的提高，铸件一次结晶组织粗大，容易产生缩孔、缩松、粘 砂、裂纹等缺陷，因此综合考虑，谨慎使用。 结晶潜热得以发挥。β相的潜热为１４１×１０４Ｊ／ｋｇ，比α相约大３倍。 总之，结晶潜热相对合金的结晶特性而言，是一个 次要的因素，结晶特性对流动性的作用是主导的。 （３）金属的热物理性能 （比热容、密度和热导率） 比热容和密度较大的合金，因其本身含有较多的热量， 在相同的过热度下，保持液态的时间长，流动性好。热 导率小的合金，热量散失慢，保持流动的时间长，故流 动性好。 （４）黏度 液态金属的黏度与其成分、温度、夹杂 的含量和状态等有关。黏度对充型过程前期 （紊流） 流动性影响不明显，在充型的后很短的时间内 （层 ），对流动性才表现出较大的影响。