明达木业机械制造在线咨询_预压机_预压机冷压机制造

使用热压机需按照规范操作，机器及人员安全。其中巡检是安全规范的，注意事项如下： 1、每4小时检查一次各电机、减速器、轴承的发热、润滑、传动情况，行程开关、气动元件工作是否正常。 2、每车板均应注意观察蓄能器充压是否正常。 3、随时注意压机上升时压板及横梁与框架之间是否有卡阻现象，若有应及时排除故障，随时注意拉杆工作是否正常，是否有松动脱落的可能，每班应对下横梁耐磨板磨擦面加润滑油一次。 4、板坯、托盘、毛板不得在压机内停留过久，以免引起火灾，遇停电事故，也应手工推动压机下降阀，降下压机，推出毛板。 5、每张板坯进入装机都要观察是否有损坏托盘的可能，一有异常注意拍急停按钮。 6、注意观察推板坯进入装机的小车工作是否正常。 7、观察装机推板坯进压机是否有卡阻，毛板是否全部推出压机，若没有全部推出压机应人工拉出，观察挡板器上升下降是否到位。 8、检查热油泵是否有异响，是否有泄漏。 9、观察压机前、后挡板的工作情况是否有异常。 10、观察压机、装卸机油管是否有泄漏。 11、注意清理导热油管外表及压机框架所粘挂的粉尘。压机范围内不得随便动火。 12、注意观察是否有明显的铁器异物进入压机，以免损坏压板。 13、随时观察板规有否松动脱落现象，若有则应及时处理。 本机采用龙门架设计, 用钢材焊接加工而成，力点经过严格计算，无变形稳定性高；液压系统为快速闭合泵站，结构，故障率低，大流量，加压迅速，提高生产效率。其操作简单、性能可靠，蒸汽管路双进双出，温度时间自动控制，热压板温度均匀。本机广泛应用于胶合板、细木工板、三聚氰胺贴面板等的装饰贴面。1.进板方向:横向 2.层数：10 层 3.热压板尺寸：2700×1370×50mm 4.热压板数量：11块 5.油缸(直径×行程)：Ф260×1050mm 6.油缸数量：6只 7.液压系统工作压力：25 MPa 8.输出：800T 9.控制方式：自动/手动 热压机各个组件之间需相互协调配合 我们都知道整体与部分之间的关系，也都有了解如果各个部件配合良好的话，是要大于整体之和的，相反的如果不能相互配合，是要低于各组件之和的。热压机也是同样适用这套理论的。那么如何才能其整体大于部分之和呢？ 我们先来了解一下，热压机各个部件的一些特点。由于热压机密封圈用于油箱部位，所以一定要有耐油性，如果择选的质地易与油发生反应，那么就会起不到防油挥发的效用； 热压机密封圈所用的材料要难以与金属发生粘结才行，因为热压机的各个部件有时会发生碰撞，如果两者易粘结，那么极有可能中止机器的转行。 后组件要能耐热，在热压机转行期间往往会将部分动能转化为热能，密封圈也会受到影响，如果缺乏耐热性，就会过早蚀毁。 木桶短板的原理我们都知道，热压机与各组件之间的关系也可以用这个原理解释。所以我们要想要良好性能的热压机，就要有能相互配合融洽的部件。