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精密注塑件出现粘前模的原因和改进方法

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做精密注塑加工的都知道精密注塑件生产过程中难免会产生粘前模的问题,还是比较要难度的,需要花费人力、物力、时间成本将注塑件从前模中取下进行改进,的影响了精密注塑件的生产效率和生产成本。今天就给大家介绍介绍精密注塑件粘前模的原因和改进方法。
我们从注塑件成型这层面下手,依据注塑件粘前模情况,深入分析是以下哪种状况导致的。
1,精密注塑件生产过程中如果注入工作压力及固化工作压力过高,需要减少注入工作压力及固化工作压力。
2,精密注塑件生产过程中,如果射胶量不够,注塑件欠料易粘前模,需要提升射胶量,灌满注塑件。
3,精密注塑件生产过程中如果螺杆温度太高或模具的制冷时间不够。需要减少螺杆温度或增加模具的制冷时间。
4,精密注塑件生产过程中如果固化时间太长,需要减少固化时间。
浙江屹纬精密,精密金属冲压、金属拉伸、精密注塑、金属嵌件注塑的生产厂家,位于浙江湖州,36年加工定制经验,支持模具开发与设计,我们很乐意与您分享我们对塑料注塑成型的了解,并提供符合您的经济型塑料注塑成型的解决方案,欢迎咨询。

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