陕西天然气锅炉改造

1.天然气锅炉改造基本技术要求：
（1）天然气锅炉改造按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及国家有关技术法规进行，施工方案应送到当地技术监督部门进行审批。要根据锅炉已使用年限和技术状况确定其改造使用价值，并考虑锅炉的预期寿命。如果锅炉使用年限较长，且受压元件存在严重腐蚀、结垢和过热等现象时，则无改造价值。
（2）锅炉炉墙、烟道、给水及送风、引风系统应保持基本完好。改造后应保持锅炉原技术参数不变（工作压力、温度等）或提高原锅炉的负荷及效率。
（3）锅炉改造后应符合国家环保和各项技术指标的要求，解决消烟除尘问题，满足环保要求。锅炉改造时要尽量不改变原锅，本体受压原件及系统结构，涉及面越小越好。
2.天然气锅炉改造方法：
（1）除原燃煤锅炉的除渣机、上煤机、除尘器、链条炉排和变速箱等设备。根据火焰的直径和长度，确定炉膛的几何尺寸和燃烧器的安装高度。
（2）制作炉膛，用耐火砖砌炉膛底，呈半圆状。前拱开孔，安装燃烧器喷嘴。为使后拱管避开火焰中心位置，对后拱管在原有坡度的基础上，加火墙，保护后拱管。
（3）安装防爆门、引风机变频器、自动控制系统。对锅炉承压本体进行1.5倍工作压力的水压实验。
3.天然气锅炉改造技术方案：
（1）炉膛设计应考虑天然气燃烧的火焰直径和火焰长度，使炉膛空间与火焰的充满度达到佳，火焰冲刷不到水冷壁。锅炉炉膛内采用微正压或微负压燃烧，锅炉炉墙的密封性能要加强，不能漏风。在炉膛后烟室看火门和烟道上方，安装两个防爆门，以提高锅炉的抗爆性能。
（2）天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
（3）由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，燃烧所需风量较少，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所有烟道阻力变小，引风机风量富余较大，采用挡板风门调节时功率损耗较大，可采用变频调速方式对引风机调控风量。
（4）燃气锅炉烟气中水蒸气的体积成分一般为15%~19%，远燃煤锅炉产生的烟气中水蒸气的体积成分6%以下。在锅炉停炉和启动过程中，由于锅炉受热元件的壁面温度较低，当低于50℃以下时，烟气中的水蒸气就会在壁面上结露，如果不及时排除冷凝水，则与冷凝水接触的壁面就会受到酸性气体CO2的腐蚀，炉墙和保温材料因吸水会失去保温和隔热作用。所以燃气热水锅炉前后烟箱和后烟道应设置冷凝水排放装置，及时将冷凝水排出锅炉本体。
（5）燃气锅炉控制系统应具备燃烧程序控制功能。可实现预吹风、自动点火、火焰检测器自检、负荷自动调节、火焰监测、故障报警联锁停炉、燃气阀捡漏、引风机与燃烧机顺序控制联锁保护等功能。为防止燃气压力的上下波动，满足燃烧器稳压要求，在锅炉房外燃气进口安装一台燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤、调压、计量、安全切断等功能。