河南郑州生产图书机器人外壳、塑料医疗外壳加工与木科技

河南郑州生产图书机器人外壳、塑料医疗外壳加工与木科技

与木科技厂提供塑料外壳、吸塑加工制品、医院美容器械外壳、汽车工具等各种产品的塑料外壳、abs厚片吸塑加工、钣金机箱外壳。主要使用木模、铝模、等吸塑模具。主要采用:真空吸塑,厚片真空吸塑,-设计-开发-制造各类塑料机箱、高难度abs厚片吸塑、大型厚片吸塑托盘、abs厚片吸塑成型、大型亚克力厚片吸塑托盘,高难度医疗器械塑料机箱、吸塑包装托盘、手板制作等塑料制品。为各大客户解决了好多在吸塑行中的难题。

吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，后再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。下面古德邦来为大家介绍一下真空吸塑加工工艺步骤。

1、起模
当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。

当真空吸塑数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。

2、拉片
吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

3、冲床
拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。

4、折边
对于一些需将真空吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。

5、冲孔
如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。

6、包装
将吸塑产品包装时一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，在生产时要戴手套。

与木科技配备有大型真空吸塑机，CNC雕刻机，激光切割机、喷油生产线等配套吸塑加工设备，能够吸塑加工多种材质和任意复杂造型的塑料外壳，在PC材料的吸塑成型、热折弯成型、冷折弯成型方面有着丰富的经验。