转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构(皮带或齿轮)、外壳、风机、再生用电加热器(或以蒸汽作热媒的空气加热器)及控制器件所组成。除湿转轮除了用于空气除湿外,还可用于新风与室内排风之间的全热回收,也叫焓回收。室外新风与室内排风分别流过转轮,在夏季,室外热而湿的空气经过转轮后将热量和水分传给转轮,转轮旋转到室内排风时,再将其中吸附的水分和热量传递到室内排风中去,进一步通过排风排到室外,这样新风的温度和湿度都得到降低,实现了新风与排风之间的全热回收。
转轮除湿机原理
液体吸收式除湿:利用吸湿剂水溶液喷淋对空气进行除湿液体吸收式除湿的优点是可连续除湿、再生动作,从而获得稳定的干燥空气。缺点是由于溶液是以雾状与空气接处,溶液极易被带出设备或飞散出去会对使用场所造成不利影响,同时因溶液的飞散需要定期补充、更换溶液。因氯化锂在不同的液体浓度和温度下会产生不同点的析离或结晶,因此需要针对溶液特性控制溶液浓度,否则易造成循环泵毁损或喷嘴堵塞。从而也造成了它的维修费大大增加。冷却除湿方式:将空气冷却至露点温度以下,空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。冷却除湿也是一种有效的除湿方式,但将空气中的水分冷凝成水不仅需要耗费大量的电力,还易使凝结水即在盘管表面冻结,使冷却效率降低同时除湿效果也降低,因此无法获得稳定湿度。
转轮应用一般是和冷冻除湿相结合的。由于新风的含湿量高,直接经过转轮除湿,即便是再高的再生温度,也往往很难达到很低的露点要求。而且想要达到更低的露点,那么处理进温度就需要降低。
另外转轮的再生温度对于转轮的脱附过程至关重要,再生温度越高,转轮恢复除湿能力就越快越强。另外相同再生温度下,再生风量越大,转轮的除湿效果就越好。
转轮是由支撑材料和吸湿剂组成的,吸湿剂占总质量的百分比称为吸湿剂质量分数,在0~0.6范围内,超过0.6后其影响能力大大减弱。在具体运用中,吸湿剂质量分数通常取数值0.8~0.85,而且减小金属支撑材料的比例也可以有效降低除湿转轮的总热容量,有利于改善转轮系统的除湿性能。百奥转轮除湿机,采用进口硅胶材料转轮,对水蒸气具有的吸附效率。
转轮的再生扇形角体现了除湿与再生的吸湿剂所占的比例。再生区扇形角太小会使吸附剂不能充分再生,降低除湿效果;但是再生区域太大,又会使除湿区域减小,吸附剂得不到充分冷却,也会降低除湿性能,因此必定存在一个优比例。
空气的流速越低,空气与吸湿剂的接触时间越多,两者之间的热、质交换也越充分,但是单位面积的处理空气量较小。增大空气的流速,会使对流换热系数和传质系数增加,但是两者之间的接触时间缩短,可能会使得处理空气在转轮中还没有被有效除湿就出转轮,对除湿不利。