转轮除湿技术早是由美国的Bryant(布莱恩特)在1950年发明的,但是随着技术的发展,日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分,2008年之前,发展到第四代:硅胶,的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术,可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行,特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。
空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中,吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动,当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后,进入再生区域由高温空气进行脱附再生,这一过程周而复始,干燥空气连续的经温度调节后送入空间,达到的温湿度控制。
1、除湿转轮的制造是以耐温300℃以上的铝制无机纤维基材制成,经由成型机制成蜂巢状转轮后,再涂布硅胶于铝制及才上,因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用,而非化学作用,因此不会产生任何有害的化学物质。
2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上,然后在转轮再生区,将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化,至交流式热交换器入口处,形成高温高湿的空气,接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时,由于露点差异而成凝结水排出。
按使用功能分,可分为:一般型、降温型、调温型、多功能型。
一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿,由再热器加热升温,降低相对湿度,制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走,其出风温度不能调节,只用于升温除湿的除湿机。
降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走,只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,可用于降温除湿的除湿机。
调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走,剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,其出风温度能进行调节的除湿机。
多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机,在无室外机(风冷)或冷却水(水冷)时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。
保养维护:
1、转轮除湿机的出入风口不得有阻碍物挡住,滤气网应清理干净。
2、转轮除湿机应置于室内中央位置。
3、冷凝器应该时常清洗,保持干净。
4、空气中的湿度若低于30%以下,过于干燥亦不舒服,所以可靠湿度控制器予以控制,使之维持在50%~60%。使用时门窗尽可能关闭,使室内达到良好的除湿效果。机体放置需平坦,不可倾斜或横倒,避免机器发生故障或异常异音。
5、周围温度低于15℃时,附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱,若周围温度超过40℃以上时,系统内压力会增高而使压缩机过载,此时过载保护器应切断线路,否则压缩机马达会毁损。所以除湿机佳使用温度范围为15℃~40℃。
6、转轮除湿机内储水量过满,为免溢出污湿地面,而于运转中搬运机体时,请先拔掉电源线插头,再将储水桶内水倒掉。
7、转轮除湿机定时清洗滤气网(约二周一次),以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可;用清洁剂清洗更好,洗掉灰尘后,用水冲干净,阴干后装回机体内。清理机体时,以湿布轻轻擦拭即可;避免直接泼水清理,以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物,可用肥皂水清洗,避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之,以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部,以免发生故障或危险。
8、转轮除湿机经过搬动好事先静摆四至六小时,再开机使用,因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤,经过搬动后,冷煤经过四至六小时的时间回归原位。
9、停电或长期不用时,请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。
随着转轮的旋转,这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和,当这些吸湿后的流道旋转到再生区时,热空气流过这些蜂窝流道,含有固体吸湿剂的流道壁受热,其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力,将吸湿剂中的水分驱离出来,随着转轮的旋转和脱附的进行,蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力,又被旋转到除湿区,这样周而复始,除湿过程得以连续进行。
转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构(皮带或齿轮)、外壳、风机、再生用电加热器(或以蒸汽作热媒的空气加热器)及控制器件所组成。
随着世界能源和环境问题的进一步,除湿的性开始被人们认识并且逐步得到发展,转轮除湿机是关键设备止一。了解机器性能,才能更好地选择和使用,影响转轮除湿机除湿性能的因素多种多样,如转轮本体的吸湿剂质量分数、吸湿剂的厚度、吸湿剂的比表面积、吸湿剂颗粒大小、吸湿剂的温度、转轮的转速、再生区扇形角等。