转轮除湿技术早是由美国的Bryant(布莱恩特)在1950年发明的,但是随着技术的发展,日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分,2008年之前,发展到第四代:硅胶,的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术,可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行,特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。 空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中,吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动,当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后,进入再生区域由高温空气进行脱附再生,这一过程周而复始,干燥空气连续的经温度调节后送入空间,达到的温湿度控制。
空气除湿概述:恒温恒湿系统如为组合式机组,通常具有新风冷却和转轮除湿段。当处理空气经过新风过滤器洁净后,在新风表冷段与表冷器表面接触,由于新风表冷器的表面温度低于空气的温度,于是空气被冷却,温度降低;同时,空气中的水份变成凝结水析出,并由冷凝水管排除,空气的温度和含水量都得到降低;之后,再由转轮进行吸附除湿,以达到低湿度的要求;后,所有空气再由后表冷器或加热器控制温度,由送风机将温湿度都符合要求的工艺空气送出。
组合除湿的优点 : 在夏天高温高湿的情况下,湿负荷大:这时,湿负荷有两个处理段同时负担,充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿,除湿量大的特点,除去空气中大部分的水份,并降低空气的温度;而当冷冻除湿效率下降时,再经过转轮除湿,使空气湿度达到低湿控制要求; 这样,系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节,如春秋季节,由于湿负荷下降,此时,通过制冷系统的能量调节,控制前冷后的空气温度,湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了控制送风温度。
转轮除湿机是利用固体吸湿剂做成的转轮进行旋转除湿的设备。其转轮上布满蜂窝状的流道,空气流过这些流道时,与流道壁进行热湿交换,流道壁本身含有固体吸湿剂,它被空气所冷却时,其对应的水蒸气分压力小于处理空气的水蒸气分压力,其中水蒸气就被吸附到吸湿剂中,与此同时转轮本身的显热和吸附产生的吸附热使空气温度升高。
除湿转轮除了用于空气除湿外,还可用于新风与室内排风之间的全热回收,也叫焓回收。室外新风与室内排风分别流过转轮,在夏季,室外热而湿的空气经过转轮后将热量和水分传给转轮,转轮旋转到室内排风时,再将其中吸附的水分和热量传递到室内排风中去,进一步通过排风排到室外,这样新风的温度和湿度都得到降低,实现了新风与排风之间的全热回收。
随着世界能源和环境问题的进一步,除湿的性开始被人们认识并且逐步得到发展,转轮除湿机是关键设备止一。了解机器性能,才能更好地选择和使用,影响转轮除湿机除湿性能的因素多种多样,如转轮本体的吸湿剂质量分数、吸湿剂的厚度、吸湿剂的比表面积、吸湿剂颗粒大小、吸湿剂的温度、转轮的转速、再生区扇形角等。