一、前言
环思智慧专注于纺织行业智慧工厂管理模式的研究和创新,本着“立足纺织、纺织;立足技术、技术”的理念,是一家集“设备自动化应用与研究、管理信息化研究与实施、行业大数据分析与诊断、行业顾问咨询与教育”为一体的,科技先导型的综合性集团企业。环思智慧致力于成为“纺织业发展的引擎”,通过技术创新与服务,在中国纺织产业转型升级过程中起到不可或缺的作用,立志成为纺织智慧型产业的,助推实现纺织强国的梦想。
二、环思印染ERP管理软件产品功能介绍
1.功能概述
主要包括从打样管理到销售的报价、合同及订单下发,从工艺的配方、处方到计划的安排,从车间的排缸开卡到现场的刷卡生产跟踪,从坯布的入出库、染助剂的入出库、机物料的入出库以及成品的入出库,从原料的检验、生产过程中的检验到成品的检验,从财务的应收应付到成本核算,从异常的管控到绩效考核与决策支持,为企业打造数据管控的平台,包含销售管理、技术管理、计划管理、生产管理、质量管理、仓储管理、财务管理、绩效与决策等八大功能模组。
2.解决问题
2.1解决化验室精细化管理、工艺库化、持续改进的问题
对印染企业技术部门相关的打样业务、化验室业务、订单工艺业务进行全面的管控。从来样登记、打样计划到打样记录、送样、确认OK样,打样业务全程跟踪,并实现化验室的精细化管控;通过建立色号库、小样配方、复样配方、大货处方的关联,自动调用优染色工艺,提升染色质量,减少回修次数。
2.2解决精细化计划调度,提高生产效率的问题
针对印染企业生产计划安排的特色进行设计,基于有限生产能力、约束理论,引入灵活的多层计划模式,生产大排程、工作中心任务能轻松满足印染企业来料加工、经营、多工厂协同作业、委外多种订单生产模式,辅以自动产能平衡功能,让生产计划的制定更加方便、合理。图形化的分卡排缸(车)操作界面,辅以自动智能分卡排缸,让繁重的车间作业计划安排工作变得轻松自如。
2.3解决因生产作业流程长,工艺复杂,管理难度大的问题
针对印染企业生产流程长,品种多变,而且批量小,周期短,工艺处理复杂多变,管理难度大等特点而设计,充分利用条形码技术对生产过程进行跟踪与监控,从而使生产过程管理简单化、系统化、规范化。灵活实用的图形化排班功能,对工人考勤与产量绩效进行有效管理;加强生产耗料与半制品流转管理,准确跟踪每一车布生产进度以及成本与质量变化情况,实现生产过程精细化管理;灵活处理生产回修、补单、转单、分拆等异常情况,并对异常情况进行自动预警。
2.4解决订单生产车间进度实时跟踪的问题
对车间现场实行条码化跟踪,减少手工输入,根据生产工艺路线,采集实时生产相关数据,记录各工序产量数据,生成各工序生产计划完成报表,随时查询订单生产进度、生产完工等,提高数据采集效率、减少人为数据统计的出错率。
2.5解决订单成本核算,实时了解订单的生产成本的问题
成本核算系统立足于车间作业管理、采购管理与仓库管理三大模块的充分支持,通过对生产数据的统计,及时、准确的输出每一个会计期间的原材料报表、在制品和产品成本核算报表,自动结转销售成本,准确计算出每个订单的生产成本。
2.6解决关键绩效考核管理的问题
帮助印染企业引入全面绩效考核理念,建立关键绩效考核体系。包括供应商、客户以及企业内部各岗位员工、各关键指标等考核对象建立,考核项目及权值、计算公式的设定,每个考核周期自动生产相应考核结果,真正将企业考核体系化、数字化,真正将考核贯彻落实下去,对考核结果进行多角度的统计分析,为决策者提供有力的支持。
2.7集中管控、运筹帷幄
企业高层管理人员通过“决策中心”,可实现快速掌握全局之功效,能够及时、准确、全面地了解企业各项经营情况,迅速做出准确的判断。
3.软件主要功能介绍
3.1系统主业务流程
3.2销售管理
销售管理系统实现客户资料管理;面料销售及受托加工报价管理;制定销售合同与订单;根据客户要求、生产难度、质量管控方面进行合同评审;按销售订单下达生产任务单;对生产、出货、收款等过程进行跟踪;对销售情况和业务员绩效进行多维分析,为管理者提供决策依据。主要包括以下模块:
销售基础数据维护
销售报价管理
客户资料管理
销售合同(订单)管理
订单全程跟踪
销售出货管理
应收款管理
客户投诉管理
统计分析与查询
3.3技术管理
技术管理实现对企业所有生产部门的工艺技术、处方配方等技术业务进行管理。主要包括以下模组:
1233.13.23.33.3.1基础数据维护
对工序列表、技术人员档案(调色师)、染色方式、色系、色级、标准配方、工艺工价、定型工艺参数、打样质量参数等工艺技术所涉及的基础数据进行维护。
工序列表维护
技术人员档案(调色师)
标准配方维护
色系、色级维护
色号库管理
工艺工价维护
定型工艺参数维护
染色工艺参数维护
打样质量参数维护
工序工艺料糟维护
3.3.2工艺路线管理
根据不同产品类型设定各自的生产工艺路线,用户也可根据生产实际给每个产品定义个性化的工艺路线,并可调整和变更。
工艺路线设计(前处理及染色)
按卡号制作工序
订单色号引用(染色)
订单工序查询
3.3.3打样管理
根据客户提供面料信息,化验室对各颜色进行打样,并记录每次打样的配方,也可与DATACOLOR自动滴液设备连接读取信息,自动记录客户确定后的颜色配方到系统中。
来样登记
打样色号引用
打样计划
打样跟踪
送样及取消管理
确认OK样及修改
打样计划查询
打样进度查询
送样登记查询
3.3.4染色工艺管理
根据产品主工艺信息、生产任务信息设计制作染整(前处理/染色/后整理)工艺,也可根据产品类型在染整工艺库中选取相同或相似的染整工艺进行调整变更的方式设计制作整理工艺;设计处方,工艺参数设定,染程工艺、染整工艺模板维护,处方维护等。
制订/分配/确认复板计划
工序参数设定
工序参数模块
设计整理工艺
配方维护
处方维护
按计划开方(前处理/染色/后整理)
染整工艺模板
染整工艺单
工艺处方查询
染色一次性OK率
处方开料次数查询
3.4计划调度
系统根据销售合同或销售订单自动生成主生产计划(MPS),即生产计划大纲;主生产计划(MPS)可以检索可用物料库存量,充分考虑生产能力等其他因素,经过工序负荷核算、平衡后生成染色生产工序计划和投坯计划,它与销售管理系统有着灵活的接口。管理者可通过这几个计划,有效地组合企业生产资源,达到合理利用企业资源的目的。
3.43.4.1基础数据维护
工作中心的定义与维护、计划参数设置与维护、设备参数设置与维护、工厂生产日历维护等。
3.4.2主生产计划(MPS)
根据营销中心生产计划书订单,生成MPS(主计划)以及物料需求计划,计划根据平衡了印染生产能力得知能力不足后,编制外协加工委托单。主要包括以下模块:
主计划未排订单列表
根据营销中心生产任务单生成未排订单列表,便于主计划查询,并生产计划等级,为安排主生产计划做准备。
安排计划交期
根据营销中心下达的生产任务单,自动生成或与主计划员交互制定MPS(主计划),即各工作中心(工序)的计划交期。
下达生产计划
将主生产计划、投料计划下达到各工作中心(前处理、染色、后整理)开展生产活动。
3.4.3染色车间作业计划
根据主生产计划及投料计划,进行染色生产任务排程,生成前处理流程卡、染色生产流程卡、投染计划单、原坯领用单、复板任务单等,并提供生产流程卡的合并、拆分、打印以及染色预排等功能。
染色分卡
前处理分卡
生产卡打印
原坯申领
染色预排计划
染色排机计划
染色设坯计划下达
复板计划下达
生产流程卡合并、拆分、暂停、取消
开生产回修卡
生产卡放行
染色进度查询
3.4.4外协管理
实现编制外协加工合同,跟踪外协加工进度等功能。
外协合同类型维护
编制外协合同
外协合同跟踪
外协合同关闭
外协进度查询
外协报表管理
3.4.5报表统计与查询
根据车间作业实绩,生成生产日表、生产月报、年度统计报表、分品种原材料消耗量统计表,根据车间盘点,自动生成月度WIP盘点表。系统提供浏览和打印功能。设置业务查询条件,按照时间、订单、交期、编号等条件查询主生产计划、委托加工单、物料需求计划、调度单等。
3.5生产作业管理
生产作业管理主要包含依据计划下发的生产任务,对各工序进行班组的每日生产安排,并按流程卡进行现场的刷卡跟踪,实时统计生产进度与生产产量,并核算产量工资。
3.53.5.1前处理车间作业管理
基础资料维护
记录工人、班组资料信息、工作时间定义,工人排班、工人排班调整,班组与工序关系定义等。
产量及工资管理
记录个人前处理等工种实际完成产量,编辑个人工时数据,记录个人或班组不合格半制品数据,核算产量工资,提供个人或班组产量与工资查询。
生产进度跟踪
根据生产工艺路线,采集实时生产记录,维护各工序产量数据,生成各工序生产计划完成报表,对订单生产进度、生产完工等进行查询。
统计报表
录入停台时间等其他影响停台的因素数据,生成当班、当日生产报表,记录轮班、车间生产产量,生成轮班、车间产量汇总表;采集个人产量数据,生成个人产量汇总表;根据月度盘点的实际数据,自动生成盘点表或月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。
3.5.2染色车间作业管理
基础资料维护
记录工人、班组资料信息、工作时间定义,工人排班、工人排班调整,班组与工序关系定义等。
产量及工资管理
记录个人染色等工种实际完成产量,编辑个人工时数据,记录个人或班组不合格半制品数据,核算产量工资,提供个人或班组产量及工资查询。
生产进度跟踪
根据生产工艺路线,采集实时生产记录,维护各工序产量数据,生成各工序生产计划完成报表,对订单生产进度、生产完工等进行查询。
统计报表
录入停台时间等其他影响停台的因素数据,系统自动计算并生成出缸率,生成当班、当日生产报表,记录轮班、车间生产产量,生成轮班、车间产量汇总表;采集个人产量数据,生成个人产量汇总表;根据月度盘点的实际数据,自动生成盘点表或月度收、发、存报表以及用户所需的各种车间报表。
3.5.3后整理车间作业管理
基础资料维护
记录工人、班组资料信息、工作时间定义,工人排班、工人排班调整,班组与工序关系定义等。
产量及工资管理
记录个人或班组挡车工等各工种实际完成产量,编辑个人工时数据,记录个人或班组不合格半制品数据,核算产量工资,提供个人或班组产量及工资查询。
生产进度跟踪
根据生产工艺路线,采集实时生产记录,如定型、预缩等完成情况登记,生成计划完成进度报表,对订单生产进度、生产完工等进行查询。
统计报表
录入停台时间等其他影响停台的因素数据,系统自动计算并生成效率,运转率,生成当班、当日生产报表,记录轮班、车间生产产量,生成轮班、车间产量汇总表;采集个人产量数据,生成个人产量汇总表;根据月度盘点的实际数据,自动生成盘点表或用户所需的各种车间报表。
3.5.4成品车间作业管理
基础资料维护
记录工人、班组资料信息、工作时间定义,工人排班、工人排班调整,班组与工序关系定义等。
验布管理
进行每匹布的疵点检验,可以按四分制或者十分制进行检验,检验完成后对每卷布打印标签,可以进行坯布检验和成品布检验。
Lot色分配
可以对染布进行Lot色分配处理。
产量及工资管理
系统根据验布工的验布数据统计出验布产量,核算产量工资,然后形成验布产量日报表和月报表。
统计报表
根据验布信息生成疵点统计报表,细码质量报表等。可以查询详细的验布细码信息,并且可以提前打印装船定柜的细码单。
3.6质量管理
该模块集成了企业质量控制业务信息,为企业工艺、质量管理人员率实施质量管理提供了平台,系统通过原始数据的采集,自动生成各类质量统计报表,对产品质量加以控制。为质量作业层、质量控制层、质量决策层开展质量管理活动提供了依据。
基础数据维护
为用户提供质量检验项目维护、质量检验单编号维护、检验机台编号、检验员代码维护。为用户提供测试标准定义、质量标准、抽样标准定义与维护等。
检验标准维护
维护坯布、面料质量检验标准,分品种定义质量检验标准,支持用户修改分品质质量标准,为系统判断质量是否超标打基础。
品质管理
坯布质量检验:与坯布检验系统对接,实现坯布检验数据导入。
成品质量检验:与成品布检验系统对接,实现成品检验数据导入。
原坯、染化料、在制品、成品的物理测试管理数据导入。
检验表
坯布质量检验表:记录坯布质量指标检验数据,系统通过建立数学模型,对原始质量数据进行计算和处理,由系统自动生成坯布检验统计表,为质量管理人员提供依据。
系统检索坯布产品质量标准,评判和诊断质量指标是否超标,对超标者做出预警提示。
成品质量检验表:记录面料质量指标检验数据,系统通过建立数学模型,对原始质量数据进行计算和处理,由系统自动生成面料检验统计表,为质量管理人员提供依据。
系统检索面料产品质量标准,评判和诊断质量指标是否超标,对超标者做出预警提示。
包装管理
根据面料落布信息,编辑成品细码单,记录面料开剪信息;制作面料吊牌,录入吊牌管理的所有信息,为用户提供成品包装记录。
记录成品包装数据,其中包括匹号、布号、品种、规格组织、等级品、拼装零布、米数、匹长、重量等信息,系统自动生成面料包装唛头。
产量管理
记录员工,包括操作工、成品包装工等工种实际完成产量,编辑个人工时数据,提供个人或班组产量查询。
报表与查询
为用户提供工序质量试验报告、产品质量报表等各种查询。
采集原始质量检验、试验数据,由系统自动生成用户所需的各种质量统计报表。
提供多种条件的查询,其中包括产品编码、检验日期、客户、颜色、色号等条件的查询。
3.7采购管理
采购子系统可对供应商、采购物料类别、采购角色、采购流程、采购审批进行自定义维护;系统与仓储管理系统、计划系统、财务应付款系统有着良好的接口,体现了各系统数据之间的相互关联关系;主要功能如下:
基础资料维护(供应商管理/物料类别)
采购申请
采购分案
采购计划
物料报价核价
采购合同生成
采购审核
采购过程跟踪
采购到货验货
采购查询分析
3.8仓储管理
仓储管理子系统主要帮助仓库管理人员对物品的入库、出库、移动、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理,以达到降低库存、减少资金占用,避免物料积压或短缺现象,生产经营活动顺利进行的目的。库存管理子系统从类别、货位等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本,以便仓库管理人员可及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。
系统支持主要计量单位和辅助计量单位的自动转换与计算,并与采购、生产、销售、财务子系统有良好的关联,通过输入、输出信息,向其他子系统输送数据,了数据的一致性。
3.63.73.83.8.1机物料仓库
机物料仓库支持多种形式的入库、出库、库存、货位等业务的处理。主要包括以下模块:
入库管理
支持采购入库、直接入库、车间退入库、取消入库等多种形式的入库业务办理,并提供入库审核、入库查询及入库单打印等功能。
出库管理
支持直接出库、申领出库、调拨出库、取消出库等种形式的出库业务办理,并提供出库审核、出库查询及出库单打印等功能。
库存管理
支持库存盘点、库存预警、库存货位调整、库存类型更改等库存业务办理,并提供库存查询、盘点表生成及打印等功能。
分析报表
自动生成收付存日报、月报、货龄分析报告等多种报表,并提供报表审核及出入库走势图等功能。
3.8.2染化料仓库
染化料仓库支持染化料多种形式的入库、出库、库存、二级仓等业务处理。主要包括以下模块:
入库管理
支持采购入库、直接入库、车间退入库、取消入库等多种形式的入库业务办理,并提供入库审核、入库查询及入库单打印等功能。
出库管理
支持直接出库、申领出库、调拨出库、取消出库等种形式的出库业务办理,并提供出库审核、出库查询及出库单打印等功能。
库存管理
支持库存盘点、库存预警、库存货位调整、库存类型更改等库存业务办理,并提供库存查询、盘点表生成及打印等功能。
分析报表
自动生成收付存日报、月报、货龄分析报告等多种报表,并提供报表审核及出入库走势图等功能。
3.8.3坯布仓库
坯布仓库支持坯布多种形式的入库、出库、库存、货位等业务的处理。主要包括以下模块:
入库管理
支持采购入库、直接入库、接收入库、细码入库、车间退入库、销售退货入库等多种形式的入库业务办理,并提供入库审核、入库查询及入库单打印等功能。
出库管理
支持直接出库、申领出库、计划出库、取消出库等种形式的出库业务办理,并提供出库审核、出库查询及出库单生成打印等功能。
库存管理
支持库存盘点、库存预警、库存货位调整、库存类型更改等库存业务办理,并提供库存查询、盘点表生成及打印等功能。
分析报表
自动生成收付存日报、月报、货龄分析报告等多种报表,并提供报表审核及出入库走势图等功能。
3.8.4成品仓库
成品仓库支持成品多种形式的入库、出库、库存、货位等业务的处理。主要包括以下模块:
入库管理
支持采购入库、直接入库、接收入库、细码入库、车间退入库、销售退货入库等多种形式的入库业务办理,并提供入库审核、入库查询及入库单打印等功能。
出库管理
支持直接出库、组货出库、计划出库、物料筛选出库、取消出库等种形式的出库业务办理,并提供出库审核、出库查询及装箱单、细码单生成打印等功能。
库存管理
支持库存盘点、库存预警、库存货位调整、库存类型更改等库存业务办理,并提供库存查询、盘点表生成及打印等功能。
分析报表
自动生成收付存日报、月报、货龄分析报告等多种报表,并提供报表审核及出入库走势图等功能。
3.9财务管理
财务管理与企业物流管理紧密关联,采购收货与外协加工工缴等数据自动生成财务相应的应付凭证,销售发货情况自动生成财务相应的应收凭证,对应收应付提供手工与系统自动处理功能,对帐龄进行自动预警,提醒业务人员及时催款,根据物流收付存数据自动生成财务报表。成本核算功能能自定义成品中心、成本费用项目与分摊公式,根据领料以及生产加工数据,自动核算订单生产成本,进行成本利润分析,为领导决策分析提供准确的财务数据。
3.93.9.1应收管理
应收凭证
应收凭证审核
实收登记
开票管理
应收对帐单
3.9.2应付管理
应付凭证
应付凭证审核
实付登记
开票管理
应付对帐单
3.9.3成本核算
生产标准成本管理
产品实际成本核算
订单实际成本核算
外协加工成本归集
机物料费用归集
染助剂成本归集
成本统计报表分析
3.10设备管理
对染厂所有设备进行建档,建立维修保养计划,考核并跟踪机修工的维修情况等
设备维护
设备维修计划
设备保养计划
设备维修及保养跟踪
机修工考核
3.11高层领导查询分析系统及决策支持
系统将根据用户需求定制各类生产、营销、库存、采购、质量等报表,并利用数据挖掘技术,深度分析隐含在数据背后的数据信息,将相关数据转化为技术图表和直观的图形,从而形成营销管理仪表盘、质量管理仪表盘、生产管理仪表盘、物流管理仪表盘等,并支持远程异地查询,有助于企业高层领导分析数据,为高层领导提供决策支持。