多场景覆盖
泛适用于智能楼宇、园区、商业综合体、场馆、工厂等空间,实现水、电、气、冷、热等能源采集与管理
AI赋能
通过AI算法,实现对用能异常的智能告警及自动调控
多维管控
通过建立多维能耗模型,实现建筑空间的全过程能耗量化管理
精细化预算
以行业预测算法作为基准,外部影响规则为辅助,建立精细化能耗预算策略
能耗在线监测系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。它是通过对用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析,采用设备节能、工艺优化节能、管理策略优化节能等多种手段相结合的方式,为用能单位提供适应用户生产线工艺工况差异化特点的系统节能产品、节能策略方案、节能管理与服务平台,进而构建“企业(集团)能源管控中心”,为用能单位经济用能、合理用能提供产品、技术、策略、方法和信息支持,使用能单位整个生产线实现节能5%-30%。
1. 数据采集
采集各项能源数据,实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。
2. 能源实时监控
能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理,并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案,确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。
3. 报警、日志
提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如:主辅关联设备运行异常及处理的记录,帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。
4. 能源质量分析
通过一定的检验手段,例如:质量统计分析、质量跟踪、趋势评估、越线警告、能源质量报告、交互式的质量数据查询工作等,对外供的水、电、气等各种能源介质进行质量控制,平衡能源介质品质与产品成本的矛盾。
5. 能耗设备管理
对的能耗设备进行管理,包括:设备参数管理、设备维护管理、设备故障管理等。建立健全设备的电子档案,便于进行设备检修、维护保养等工作,以达到保障设备稳定运行、延长设备使用寿命的目的。
6. 能耗在线分析
通过报表的形式,将能源数据按区域、部门、车间、工序、班次、时间等方式进行统计,实现能源数据的横向、纵向对比分析。
能耗在线分析系统
通过多层面的对比分析发现能源浪费的漏洞、挖掘能效提升的空间,以报表分析的结果为指导,采取优化用能的时间和结构、淘汰落后的能耗设备、能耗设备与节能设备运行参数的自寻优、作业人员的节能操作培训、加强用能过程的管控、满足生产要求为前提的工艺参数微调等措施实现节能降耗。
企业能耗在线监测系统是一套用于实时采集、分析和管理企业能源消耗数据的信息化系统。 该系统通常具有以下特点和功能: 1. 数据采集:通过传感器、智能仪表等设备,实时采集企业各类能源(如电、水、气、热等)的使用量、消耗时间等数据。 2. 数据传输:将采集到的数据通过网络(如以太网、无线网络等)传输到数据中心或服务器。 3. 数据分析:对采集到的能耗数据进行统计、分析和处理,生成各种报表和图表,如能耗日报表、月报表、季度报表、年度报表,以及能耗趋势图、对比图等,帮助企业了解能源消耗的规律和特点。 4. 能耗评估:评估企业的能源利用效率,发现能源浪费和节能潜力所在。 5. 预警与报警:设定能耗阈值,当能耗超过设定值时,系统自动发出预警或报警信号,提醒企业及时采取措施进行调控。 6. 节能管理:为企业制定节能策略和目标提供数据支持,促进企业优化能源管理流程,降低能源成本,提高能源利用效率,实现节能减排的目标。 7. 与其他系统集成:能够与企业的生产管理系统、自动化控制系统等进行集成,实现数据共享和协同工作。 通过企业能耗在线监测系统,企业可以实现对能源消耗的精细化管理,提高能源管理水平,降低能源消耗和成本,同时也有助于满足国家和地方的能源管理要求和环保法规。