天源腾创Esop产品看板方案

天源腾创针对工厂产线看板推出Esop解决方案，本方案拥有“易管理、便操作、免维护、低成本”等优势特点，通过部署腾创E-SOP云终端机以及相应服务器，建设经济实用、管理、安全节能的电子化指导作业平台。

网络结构：工厂网络主要是实现内外网隔离，防止病毒的感染与传播，避免了整个工厂网络发出的网络攻击对内部网络造成的影响，局域网内部网络的畅通。

所有天源腾创云终端机及要网络设备创建单的IP网络段，隔离广播服务器（管理员机）使用千兆网卡，提高云终端机与服务器之间的数据交换速度。



1.产线品质管理：通过对产线品质信息的记录，实现产线不良信息的智能统计与分析。
2.定制化、智能化产线数据分析：系统可依照客户要求，对所有数据进 行统计分析，为管理者提供决策依据
3.产线生产即时看板：根据系统对当前产线的数据记录，进行统计分析，并显示在生产看板，方便管理人员针对某条产线进行查看。
4.细分的权限管理 ：系统可根据不同人员进行不同的权限分配
5.开放式数据库：透过网络提供生产、品质等相关信息的查询，也可提供各种数据接口，以备其它系统接入
6.SOP信息化管理：借助计算机技术，实现SOP文件的数据化，达到节约纸张、易于发放与检索、快速换线、简化管理(所有的文件均存放在数据库中，进行统一存储，当需要变更时，仅需要在服务器上进行相应变更，各站点即会变化，同时确保所用站点显示的SOP为统一的一份，不会产生分歧)的目的。

二本解决方案的软件结构说明：
基于客户需求，并结合客户的实际生产状况，本系统的设计为软件与硬件相结合的方式，其中软件主要包括SOP管理、品质信息记录及产线即时统计数据看板，硬件主要包括SOP显示显示终端、可触摸一体机及投产处的计数器、电子看板等

软件系统按操作功能，分为以下模块：
1.基础信息管理模块
2.用户管理模块
3.生产管理模块
4.统计报表模块
以下内容将对这几个模块首行总体讲述，而后对每个模块进行具体说明
一、基础信息管理
1.线体信息维护：维护工厂内实际使用的线体信息
2.产品信息维护：维护当前需要生产的产品信息，
3.产品工艺及SOP管理：用于维护每个产品的《标准生产流程》及每个线体上SOP站点所用的SOP文件信息，同时可维护在每个线体上的标准产能，以备后续生产报表统计使用
4.工单信息维护：操作员可在此处维护生产工单信息，系统支持手工录入和Excel导入(其它方式可详谈)
5.不良现象管理：用于维护生产时所用的不良现象信息

二、用户管理功能
1.用户管理：在此处建立所有需要使用系统的人员信息(包含邮箱)
2.权限分配：管理人员依实际需要对人员分配不同的权限
3.公司组织架构管理：公司的组织结构图
4.密码变更：每个系统操作人员均可使用此功能修改自已的登陆密码

三、生产管理
1.控制端SOP推送功能：管理人员可为每条线体设置当前的生产工单及对应的标准线体代码，然后点击推送，即向对应的电脑发送相应的SOP文件
2.产线SOP展示功能：产线上的电脑客户端，在接收到控制端发送的指令信息后，自动将当前显示的SOP文件进行更新。
3.产线投产数记录：在每条产线的起始点设置计数器，用于记录当前线的导入总数，为数据分析做准备。
3.不良品记录：在每个品质检测点放置一台可触摸一体机，一体机上显示多个按钮（按钮依照基础信息中的不良现象进行动态显示），每个按钮代表一种不良现象，当检验员发现不良时，按下对应的不良现象按钮，系统即会自动记录不良现象及数量

四、报表分析模块：
1.工单生产记录查询：用于查询工单的详细生产记录。
2.工单生产数据统计：依照客户实际需求对工单的生产记录进行统计，为管理者的决策提供依据。
3.产线即时生产看板显示：用于显示当前产线生产该产品时的标准产能、已投产数、良品数、不良品数、生产效率、良率等信息。

五、标准生产流程定义：
此处的生产流程专指产品在工厂生产过程中经过的线体及线体上的各个站点信息。为方便SOP文件的维护工作以及适应未来可能的变化，故从实际状况中为每个产品虚拟一个生产流程，以此做为实际生产线的标准，然后在虚拟生产流程的线体上真实的线体，则在实际生产中，真实的线体则会按照虚拟线体来进行显示SOP文件。

使用天源腾创云终端Esop方案：此种方法将产品的SOP信息与实际的线别分离，当实际线体发生变化时，只需要更改与标准生产流程的关系即可，无需改动SOP文件信息。当SOP文件变更时，只需要更改标准生产流程中的SOP文件，真实线体中的显示会立即变化