放热焊接模具焊接过程注意事项

1、放热焊接模具施工操作前，被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作中，点火之前，盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
3、施工操作中，点火之前，被焊接件焊接点位于型腔中心。
4、施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。
5、施工操作时，现场1——2米范围之内，不得有易燃物品摆放。
6、操作人员戴上有一定隔热效果的工作手套。
7、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
8、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员立即离开熔模至少1.50米。
9、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
10、当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
11、对被焊接件进行绝缘处理，待导线完全冷却之后方可进行。
12、轻拿轻放，由于放热焊接模具是有石墨材料制造的，比较脆，怕摔。
13、使用工程中，应注意焊接物和放热焊接模具的尺寸是否完全吻合，如不吻合，应采用更换或修理模具的方法。
14、套放热焊接模夹时不要用力过猛，如套不进去，可调整模夹。
15、清理焊渣时也要用力合适以免打碎模具
17、放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于、、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间

的电气连接,它无需任何外加的能源或动力。