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金蝶K/3WISE是一款适合大中型企业使用的ERP软件,内含64个模块。
生产任务管理
1、系统概述
生产任务管理系统,在K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上,采用ERP 的制造管理思想,同时吸收JIT 、精益生产的管理思想,为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制,协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
2、 方案流程
3、功能描述
系统针对物料需求计划生成的建议生产量,提供分批计划功能,或手工建立生产任务单,使生产计划作业更具弹性;系统提供各种角度的汇报和跟催信息,有效掌握生产进度; 可处理各种来源的生产任务;可处理各种类型的生产任务;可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划;可进行模拟发料,查看备料情况;可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产发料处理;完整的生产报废处理;完善的在制品管理; 灵活的完工入库处理;集成配置产品、联副产品与等级品的处理。
(九)车间作业管理
1、系统概述
车间作业管理系统,是以确定的生产计划为核心,车间加工过程紧紧围绕生产计划进行,为离散式生产型工业企业提供自生产计划下达后,各工作中心的工序计划及加工级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量,保持物流稳定,减少车间在制品并进行数据收集的全过程监督与控制的企业管理软件。旨在帮助企业加强工序级别的管理和控制,从而提高业务管理水平与生产效率、控制降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
2、方案流程
3、 功能描述
3.1 灵活的车间管理流程定义
派工单/工序移转单可以在工艺路线中对每道工序的处理灵活定义是否自动生成,对车间管理的灵活程度可自由掌握。工序汇报既可以由工序计划单下推生成,也可以根据派工单生成。
3.2 流水号/批号处理
工序计划单、派工单、工序汇报、工序移转单支持流水号/批号的处理,可以通过批号跟踪生产过程中使用的原材料,半成品的批号,方便质量跟踪。同一工序计划单通过流水号的管理,可以清楚了解追踪生产过程的具体操作工人,加工设备。
3.3 完善的计时计件工资处理
根据工序汇报中记录的完工产量和耗费工时,可以计算出每个工人的计时计件工资,并可以对生产过程中的报废进行工资的扣减处理。
3.4 车间管理的多计量单位的处理
通过车间系数管理,支持同一生产任务单的不同工序使用不同的计量单位进行汇报,系统可以根据输入的系数关系计算出不同计量单位之间的换算关系,方便车间的数据统计和管理。
3.5 支持车间在制品管理
对车间经过加工的半成品不明原因的遗失,可以通过盘点类型的工序移转单进行数量的调整,车间账物相符。并且可以通过车间在制品日报表了解车间在制品的存量,准确掌控车间的生产进度。
3.6 工序返修品的处理
工序返修指在加工过程中发现在产品加工不合格,需要返修,返修合格后再进行后续工序的加工。工序返修支持在返修工序计划单定义返修需要经过哪些工序加工,返修工序计划单可以进行工序派工、汇报和移转,返修合格后,通过返修完成类型的工序移转单将返修后的在产品移转到后续加工的工序计划单中。
3.7工序流转卡的应用
根据产品的工艺路线确定工序流转卡的加工工艺,对大批量的生产任务可以根据设备产能、交期时间等需要制定工序流转卡的生产计划,产生多张工序流转卡,同时可以确定工作中心上不同流转卡的顺序,辅助派工,生产完工记录工序流转卡的产量、质量、耗用工时等信息。