反硝化滤池的工作原理:反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下,将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌,在自然环境中几乎无处不在,在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌。当有溶解氧存在时,反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为终电子受体。在无溶解氧的情况下,反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N(V)和N(III)作为能量代谢中的电子受体,O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度,有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定.
反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结,很快失去水头,而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的要求。
反硝化深床滤池池体,采用狭长廊道使进水均匀;滤砖结构使滤池反冲洗效果良好;反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻,通过驱逐氮气,确保滤池运行效果。
运行模式在外加碳源情况下,则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下,则为深床滤池,可以同时去除SS和TP。
反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺,属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上,当流体在固体滤料过时,利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料:天然海砂,硅石含量≥95%,粒径:1.7-3.35mm,滤料厚度≥1.83m,K60<1.4,比重≥2.6吨/m3,莫氏硬度>6。
砾石承托层为天然鹅卵石,粒径3-38mm,厚度380-420mm,分5-6层分层排列,承托滤料。
深床滤池有以下优点 :
(1)处理效果好,出水水质稳定 ;
(2)碳源投加量少,节约运行成本 ;
(3)出水浊度低,对SS有的去除效果 ;
(4)过滤为下向流,冲洗为上向流,与砂滤类似,冲洗效果好;
(5)滤池寿命长,终身免维护,运行自控化程度高;
(6)有一定耐冲击能力,特别是对SS有很好的适应性。
反硝化滤池主要组成部分:
◆反硝化深床滤池布气系统:采用不锈钢曝气方管和支管,以及防堵塞的高强度HDPE滤砖(气水分布块)组成;
◆反硝化深床滤池滤料和承托层:滤料为均质石英砂,承托层由不同规格的砾石分级组成;
◆反硝化深床滤池反冲洗:采用气水联合冲洗的方式;
◆反硝化深床滤池碳源投加:包括碳源储罐和全自动加药系统组成,旁路链接,可灵活使用;
◆反硝化深床滤池自控:PLC可编程控制器,人机界面显示屏,可与全厂中央控制系统对接;
◆反硝化深床滤池仪表:滤池进水流量计、硝酸盐在线分析仪、液位开关等;
◆反硝化深床滤池驱氮:专有的驱氮技术,有效解决“气阻”现象。
反硝化滤池主要用于污水处理厂提标改造,由B提至A标准。
深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是特的脱氮及过滤并举的处理工艺。
布水布气形式有两种,一种是T型滤砖布水布气,一种是S型滤砖布水布气。
深床反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝态氮 (NO3-N)及SS的去除构筑物,过滤中,硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出,悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。
原理方程式:
2NO2-+6H+ → N2↑+2OH-+2H2O
2NO3-+10H+→ N2↑+2OH-+4H2O
反硝化滤池的池体构筑物:钢筋混凝土或钢制结构,通常为长方形。
水流方向:进水为重力下向流,出水为滤池底部出去,反冲洗进水为下部上向流,
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层:反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质,滤床高度一般约1.8m,
高不超过2.4m,有效粒径2~4mm,均匀系数:1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度:6-7,比重:大于或等于2.6t/m3,溶度:不超过3%。
承托层:天然鹅卵石,厚度为500mm,5级级配。
气水分布系统:采用“T”气水分布块滤砖技术,滤砖能形成空气反射内腔,反冲洗时空气与水混合后,从相邻滤砖的间隙中强力喷出,将空气与水均匀分布在整个滤池区域,确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面,隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。
反冲洗系统:由于 滤池进水为下流式,与N2溢出方向相反,N2溢出时产生的气阻大,3~4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。
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