小篮天二流体干雾抑尘装置优势与特点:
无吸风、排风管路,无排尘(排污)系统,整体投资低;
自动化程度高,自主研发的中央集中控制系统为国内,实现无人值守;
可实现多种型号喷嘴搭配使用,抑尘率高达98%以上;
节能降耗效果明显,一般比湿式动力除尘器节电85%—90%,节水70%—85%;
粉尘治理效果理想,完够实现扬尘点粉尘浓度≤8mg/m3,岗位粉尘浓度≤5mg/m3,无二次污染,真正达到了“零排放”;运行成本低设备维护简单。
传统喷雾除尘技术,产生的水滴直径200-300μm,不仅效率低能耗高,往往会导致物料过分湿润,影响成品产量。XLT干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒,使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚,抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。干雾除尘亦称为干雾抑尘,与传统干法布袋除尘器不一样,投资较少,不受季节影响。干雾除尘是湿法除尘效果明显优于传统的水喷淋。干雾抑尘把水雾化成10微米的雾滴,这样可以与粉尘更好地结合。
火力发电厂输煤系统粉尘污染的问题较为,输煤系统在卸煤、储存、破碎、运转及运输过程中产生大量的生产性粉尘。我国90%以上火力发电厂以燃煤为主,煤场的煤被输送到原煤仓供给锅炉燃烧,煤料在皮带传送、筛分、破碎以及卸入原煤仓作业中,由于落差和机器转动,经常形成煤尘飞扬的状况。煤尘散布在工作间的大气中,既污染工作场所,又恶化工作条件,对工作人员的身心造成伤害。煤尘散落到机器转动部分,会引起机器早期损坏,使其工作性能受到严重影响,导致使用寿命降低。煤尘落在电气元件上,会引起电气元件产生错误动作,操作、控制失灵,严重的会引发事故。
在污染的源头--起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽肺病危害;耗水量小,物料湿度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)。
小篮天干雾抑尘系统可以显著降低工作环境的煤尘浓度,达到国家标准;相比传统冲洗方法,占地小,耗电低,节省了煤尘二次处理成本;干雾系统结构简单、操作简单、工作可靠、维修方便;减少人工工作强度,减少人工工作实际,提高工作效率;减少粉尘对员工的影响,防止肺病的发生,有利于工作人员的健康;减少粉尘对设备的影响,降低设备磨损,提高设备使用寿命。去除了水洗过程中造成电器线短路的不安全因素,的降低了翻车机现场的粉尘,杜绝粉尘污染和粉尘爆炸的可能,环境得到了有效的治理,人员和设备的安全系数大大提高。
小篮天干雾抑尘装置的另一主要优势就是一年四季均可使用,尤其表现在北方冬季的使用上。冬季可正常使用且车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,需增加车间供热量)。这主要是因为干雾抑尘装置采用的技术,在装置中配有伴热带,喷出的干雾在冬季不会结成小冰滴。从而不会影响冬季抑尘效果。