临沂电炉铸造脉冲除尘器质优

临沂电炉铸造脉冲除尘器质优：根据铸造厂在熔炼过程当中，从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境，重要的是直接影响了操作工人的身体健康。临沂大华机械厂研制生产的铸造厂脉冲除尘器，厂家直供，质优，为用户负责，收集粉尘、烟雾，让车间环境良好，让许多用户摆脱环保困境，正常生产。

电炉铸造布袋除尘器工艺：电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集、投资省的特点。 移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。 移动罩由两组减速和减速装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。

 该机主要由以下部分组成：

1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、布袋、布袋骨架、集尘罩、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统：包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

临沂电炉铸造脉冲除尘器质优：工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中,下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

捕集罩设计特点：
（1）　不影响生产工艺操作和操作工人的观察；
（2）　满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；
（3）　具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；
（4）　罩形设计要点有效的使罩内烟气向吸口方向流动；
（5）　罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。
（6）　罩子自身应密封良好；
（7）　其他有关要求，罩体钢板厚3mm。

      临沂大华机械厂建厂三十余年，座落于物流之都—临沂，是一家集环保设备的研发设计、生产制造、安装调试、环保工程的设计、安装运行维护为一体的环保企业。公致力于工业废气治理及工业粉尘治理。以的技术、合理的设计方案、的安装施工及售后服务团队，在发展中受到了客户及同行业的一致好评。