氩气回收工作原理:氩气是大规模工业生产制取单晶硅的主要保护气,是生产和控制经营成本重视的一个重要方面。将排出含有粉尘杂质的氩气除去固体杂质,经缓)冲罐进入氩气压缩机升压,经氩气纯化设备。后将净化后的氩气送入使用地点.设备的回收率为90%,氩气纯度可以达到99.999%以上。
氩气纯化循环是将排出含有杂质的氩气,除去固体杂质,经缓冲罐进入氩气压缩机升压,,经氩气纯化设备的过程。
原理:
将排出含有杂质的氩气,除去固体杂质,经缓冲罐进入氩气压缩机升压,,经氩气纯化设备。采用非蒸散型锆铝16吸气剂为净化剂,在一定温度下,吸气剂可于氩气中的O2、N2、H2、CO、CO2、CH4等等形成稳定的化合物或固溶体,从而达到对氩气精制的目的。将净化后的氩气送入使用地点。
气体回收循环再利用系统,可广泛应用于有色金属行业,诸如铜板带光亮退火、铜管退火、铝板材退火处理等,在黑色行业中如带钢、不锈钢带的罩式炉退火、连续炉退火、镀锌线等,金属粉末的还原炉中,轮胎硫化机中等,都有广泛的应用前景。
一般液氩汽化后未经过纯化处理,它的氧含量一般在2ppm~5ppm。有时气体供应商提供的氩气超过了此范围,使用氩气的客户不知道其质量,所以往往给生产产品质量造成影响。有了氩气纯化装置后不论氩原料气的质量如何,只要经过纯化装置的处理后,进入拉晶炉的氩气,纯度始终是恒定的。
氩气的主要应用行业:
氩气是工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门,对金属,例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时,往往用氩作为焊接保护气,防止焊接件被空气氧化或氮化。
①、铝业。用来替代空气或氮气,在铝的制造过程中产生惰性气氛;在脱气过程中帮助去除不需要的可溶气体;以及去除熔铝中溶解氢气和其他颗粒。
②、炼钢。用于置换气体或蒸气并防止工艺流程中的氧化;用于搅拌钢水来保持恒定的温度和同一的成分;在脱气过程中帮助去除不需要的可溶气体;作为载体气体,氩可以用层析法来确定样品的成分;氩还能用于不锈钢精炼中使用的氩氧脱碳工艺(AOD),目的是去除一氧化碳和减少铬的损失。
③、金属加工。氩在焊接中用作惰性保护气;在金属和合金的退火及辊轧中提供无氧无氮保护;以及用于冲洗熔化金属以铸件中的气孔。
④、焊接保护气。氩气在焊接过程中作为保护气体,可以避免合金元素的烧损以及由此而产生的其他焊接缺陷,从而使焊接过程中的冶金反应变得简单而易于控制,以确保焊接的。 通过对HT250灰铸铁进行激光重熔试验,研究了不同气氛保护条件下试样重熔区气孔的产生机理。研究结果表明,在氩气保护条件下,重熔区中的气孔为析出性气孔;在开放条件下,重熔区的气孔为析出性气孔和反应性气孔。
⑤、其他用途。电子、照明、氩气刀等。
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