法兰信息:共板式法兰风管又称无法兰风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受厂房装修施工企业欢迎。标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不必像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的连接上用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓连接。
PP管的特点:
不锈蚀:PP管可在很大的温度范围内承受PH值,范围在1~14的高浓度的酸和碱的腐蚀。 耐磨损、不结垢:PP管及管件内壁均匀光滑,流动阻力小并且不结垢。 减小振动和噪声:PP管具有优良的隔声性能,可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 防冻裂:PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。 防结露,热损失少:PP材料为不良热导体,可减少结露现象并减少热损少。安装简单:PP管重量轻,安装操作方便,并且具有可焊性。 使用寿命长:PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下,PP管道可安全使用50年以上。的耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀,可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时,PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。良好的卫生性能-----PP管材分子中仅有碳、氢元素,无味,卫生性能可靠。耐热保温节能-----PP管材高使用温度95度左右,该产品的导热系数仅为钢管的1200,故有较好的保温性能。可靠的连接性能-----PP管热熔接口的强度管材本体,接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。良好的施工性能-----管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低.
风管的组成:风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力小的高度尺寸大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管等。通风管是中空的用于通风的管材,多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料,应符合设计及相关产品现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按现行有关标准进行验收。
通风管制作工艺,除露天和其他易受冲撞的风管应采用2 mm厚的薄钢板制造,一般都用镀锌薄钢板或防锈铝板制造。
用厚度大于1.2 mm普通钢板做的风管,其接缝可采用气焊、氩弧焊焊接,或用铆钉连接。镀锌钢板通风管不宜采用焊接,厚度大于1 mm的通风管用铆钉连接,厚度≤1 mm的风管采用咬缝连接。常用连接咬缝形式有卧式平咬缝、双折角咬缝及复合角咬缝。
咬缝形式,卧式平咬缝用于圆管接缝,如下图a。图b所示为双折角咬缝,这种咬缝用于直管的咬缝。图c、d所示为复合角咬缝,用于矩形截面的弯头或直管的咬缝。
管道连接,限于材料长度规格和安装方便,风管应分段制造,每段风管不宜超过2m。每段风管的连接一般均用角钢或扁钢法兰,如图中a所示,如果风管系统无特殊的水密性要求时,法兰与风管不需焊接或铆接,只需将风管伸出法兰平面板边90°即可。风管的连接也可采用插片式或立咬缝连接方法。
管道连接,PVC风管,口径Φ75-1600mm,PP风管Φ800mm以内可一次成型,Φ400-1600mm,PVC风管,可板材卷制成型; PVC风管颜色:灰色/白色,PVC风管形状:圆形,方形可定制。生产销售安装PVC风管,一次成型风管机器,卷板机,裁板机,从PVC风管颜色,厚度,形状,各方面满足用户需求,配套管件阀门规格。
通风管道是通风和空调系统的重要组成部分,设计计算的目的是,在要求的风量分配前提下,合理确定风管布置和尺寸,使系统的初投资和运行费用综合优。通风管道系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术经济性能。
系统划分:由于建筑物内不同的地点有不同的送排风要求,或面积较大、送排风点较多,为了运行管理,常需分设多个系统,通常一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。系统的划分应当本着运行维护方便,经济可靠为主要原则。
系统划分的原则是:空气处理要求相同或接近、同一生产流程且运行班次和时间相同的,可划为一个系统。以下情况需单设排风系统;两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧、,或形成毒害更大、腐蚀性的混合物或化合物;两种有害物质混合后易使蒸气凝结并积聚粉尘;放散的房间和设备。对除尘系统还应考虑扬尘点的距离,粉尘是否回收,不同种粉尘是否可以混合回收,混合后的含尘气体是否有结露可能等因素来确定系统划分。排风量大的排风点位于风机附近,不宜和远处排风量小的排风点合为同一系统。
非金属材料:硬聚氯乙烯塑料板,适用于有酸性腐蚀作用的通风系统,具有表面光滑、制作方便等优点。但不耐高温、不耐寒,只适用于0~60℃的空气环境,在太阳辐射作用下,易脆裂;玻璃钢,无机玻璃钢管是以中碱玻璃纤维作为增强材料,用十余种无机材料科学地配成粘结剂作为基体,通过一定的成型工艺制作而成。具有质轻、高强、不燃、耐腐蚀、耐高温、抗冷融等特性。玻璃钢风管与配件的壁厚应符合表1.6的规定。
形状、规格及设计,风管常用断面形状有矩形和圆形两种。两者相比,在相同断面积时圆形风管强度大、阻力小、节省材料,圆形风管直径较小时比较容易制造,保温亦方便,但圆形风管管件的放样、构件制作较矩形风管困难,布置时不易与建筑、结构配合,明装时不易布置得美观。
矩形风管在民用建筑、低速风管系统方面应用更多些。矩形风管的宽高比高可达8:1,但自 1 :1到8 :1表面积要增加60%。因此设计风管时,除特殊情况外,宽高比愈接近1愈好,可以节省动力及制造和安装费用,适宜的宽高比在3.0以下。考虑到大限度的利用板材,加强建筑安装的工厂化生产,在设计、施工中应尽量选用统一规格。
风道阀门:通风空调系统中的阀门主要用于关闭风道、风口,调节管道内空气量,平衡阻力以及在防排烟中控制火灾烟气等使用。风阀安装于风机出口的风道上、主干风道上、分支风道上或空气分布器之前等位置。常用的阀门有蝶阀、多叶调节阀、插板阀、止回阀、防火阀、排烟防火阀。风道保温:在通风空调系统中,为提高冷、热量的利用率,避免不必要的冷、热损失,通风空调系统运行参数,应对通风空调风道进行保温。此外,当风道送冷风时,其表面温度可能低于或等于周围空气的露点温度,使其表面结露,加速传热,同时也对风道造成一定腐蚀,基于此也应对风道进行保温。
通风平面图,管道和设备布置平面图应以直接正投影法绘制,按假想除去上层楼板后俯视规则绘制,否则应在相应垂直剖面图中表示平剖面的剖切符号,剖视的剖切符号应由剖切位置线,投射方向线及编号组成,剖切位置线和投射方向线均应以粗实线绘制。
用于通风空调系统设计的建筑平面图,应用细实线绘出建筑轮廓线和与通风空调有关的门、窗、梁、柱、平台等建筑物配件,并标明相应定位轴线编号、房间名称、平面标高。常采用绘图比例为1:100。
通风剖面图,剖面图应在平面图基础上尽可能选择反映系统全貌的部位垂直剖切后绘制。断面的剖切符号用剖切位置线和编号表示。管道不宜用单线绘制,并注明管道、设备标高。常采用绘图比例为1:100。
通风系统图,系统图是以轴测投影法绘制,宜采用与相应的平面图一致的比例,按正等轴测或正面斜二测按投影规则绘制。管道系统图的基本要素应与平、剖面图相对应。系统图可用单线绘制,图中的管线重叠、密集处,可采用断开画法,断开处宜以相同的小写拉丁字母表示,也可用细虚线连接。常采用绘图比例为1:100。
通风管道产品长处:通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道,是为了使空气流通,下降有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道是为了使空气流通,下降有害气体浓度的一种市政基础设施。 通风管道产品长处:造价低:通风管道与传统砖砌通风道比,能节约工程造价40%左右;通风管道防火功能好:当时普遍存在的问题是制品通风道焚烧功能和耐火极限未经国家有关部门检测,且部分通风道资料的焚烧功能、管壁厚度不符合要求。轻质高强:与传统砖砌通风道比,菱镁通风道自重轻、强度高,能大幅度下降建筑物的接受荷载;规划灵活:通风管道可根据预留洞的巨细,随时调整管道的标准尺度;规划共同:通风管道的开口上安装了烟气止回阀和防火阻隔门,能够有用防止串味和串火;通风管道施工简略,增加了室内空间,密闭性好、不返烟、不返臭,能大幅度改进室内环境。