三、滤筒除尘设备优势:
1、采用了的沉流式布局及外置滤筒支架,使滤筒内清灰流畅,提高清灰力度,减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大滤袋,维修费用低。
2、采用目前常用的二状态(过滤、清灰)清灰方式,使清灰可靠。
3、设计有预收尘挡板,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术,一个脉冲阀喷吹一个滤筒,可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构,定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
家具厂除尘器采用集中处理系统,这样可以节省投资,管理方便。家具厂除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的。家具厂除尘器采用集中处理系统,这样可以节省投资,管理方便。家具厂除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的。
脉冲滤筒除尘器与布袋除尘器对比
脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品,具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场,且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等,采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好,除尘效率更高。
中国的企业,数量多的就是中小企业,占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金,不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组,对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用,因此,根据中小企业的生产特点,占地面积更小,除尘净化能力更强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的佳选择。
脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器比较:
布袋的优势:
1:滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损;
2:滤袋的清灰效果较好,能全面清灰;
3:后续长期运用维护费用较低;
4:过滤
滤袋的劣势:
1:布袋的过滤面积较小.
2:因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3:投入成本较大;
滤筒除尘器系统特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、除尘(一般可达99.6%以上),操作方便;
如何保养打磨抛光除尘工作台?
1、使用打磨抛光除尘工作台之前,应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净,有异物或者满了就应该清理干净再使用。
2、使用结束后,集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时 ,用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,然后在阳光下自然干燥。
3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损,使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。
4、定期检查打磨除尘工作台的零件紧固性,电机轴承应加好润滑油,减少对电机的磨损程度,可以有效的提高电机的使用寿命。
5、使用过程中要注意连续使用不宜过久,尽可能控制在2个小时内,以免造成电机过热,影响打磨除尘工作台的使用寿命。
6、打磨抛光除尘工作台的放置位置,尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所,选择通风干燥的地方,以免引起机体的损坏。