晋中焊烟除尘器生产商 焊烟净化器 提供安装

焊烟除尘器净化原理
含尘气体由净化器上部进气口进入净化器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，由于本身自重被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在净化器过滤式室内被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行一段时间后，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.7Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
产品特点：
1、滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25%以上，滤筒使用寿命更长。
2、过滤精度高：滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的超细粉尘拦截，除尘效率达99.9%以上。
3、智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程监控等功能。
4、设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。
5、制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。
6、可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
7、根据不同粉尘的特性，可以选配防爆泄爆装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。

在当今竞争激烈的的全球经济大环境下，不断提高设备生产效率，扩大车间生产规模，即使生产进度可能会增加，如果没有及时进行烟尘治理或原有的净化设备没有得到及时的扩容，盈利能力可能还是会受到因员工与工作有关的疾病影响，导致生产效率的降低和开销成本的增加。HERR烟尘净化器专为焊接、切割、打磨等颗粒直径小并可能含有大量飞溅火花的危险烟尘净化而设计。
烟尘收集方式：
焊接烟尘可采用万向吸气臂、固定式集烟罩、滑动式集烟罩等方式进行有效收集；
等离子切割机烟尘采用滑动式侧吸方式收集，对于有效切割宽度较大的切割机可采用吹吸式或双吸式来收集；
火焰切割机因切割速度较慢，烟尘量较小，可采用侧吸式或顶吸式收集；
打磨抛光粉尘可根据实际工况选择集气罩、吸气口、打磨台等方式收集；

焊接烟尘集中处理工作原理：
焊接烟尘是由金属及非金属物质在焊接过程中过热蒸发产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。
这些氧化金属颗粒的直径在0.1-1μm之间，这是能够通过呼吸沉留在肺中的颗粒直径，其中0.4μm以下直径颗粒可通过肺泡融入血液，在血管壁及其他血液循环系统中堆积。不同的焊接工艺及材料产生的烟尘量和成分都不相同，对人体的危害程度也不同，其中如MnO2、FeO2及SiO2等对人体的伤害非常大，会导致焊工锰中毒、矽肺病及症。
根据现场工况再结合工件大小确定收集方式，吸气臂式或集烟罩式；
多工位焊接烟尘净化器，也叫集中式焊接烟尘净化器。在车间内铺设管道，每个焊接源都设有吸气臂或集气罩，方便进行源头吸尘。
每个工位上方预留一根支管与吸气臂或集烟罩链接；
所有支管根据管径递变方式与主管道链接；
烟尘通过吸气臂或集烟罩收集后，经过支管、主管道进入除尘器机体，除尘器入口设有阻隔板，在阻隔板的作用下大颗粒烟尘经过撞击改变运行方向，直接落入灰斗内，剩余较小颗粒烟尘经过PE覆膜聚酯纤维滤筒过滤后排放；

3.用于激光切割机、等离子切割机切割、焊接时所产生的烟尘收集净化。