从原理上看,污水厂的整个生物脱氮分为三步,结合现阶段的对市政污水处理厂主要进行的监管是COD和氨氮,因此我们现阶段步和二步是比较关注的。先看步的氨化作用,污水中的含氮有机物,在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程;氨化其实就是把污水中高分子的含氮有机物(蛋白质、尿素等)转化成氨氮的反应。在早期传统的工艺,由于没有设计脱氮工艺,会检测出氨氮的倒挂现象,出水的氨氮比进水大氨氮还要高,这也是其中一个原因。
粉状活性炭化学法
外观:为黑色粉末,无臭,无味,在一般溶媒中均不溶解。
性能:以木屑和果壳为原料,氯化锌、磷酸为活化剂,经碳化、活化精制而成,成品吸附能力,杂质含量。
用途:适用于葡萄糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制,以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。
粉状活性炭外观为黑色细微粉末状,是以椰壳、果壳和木屑为原料精制而成,、无味,比表面积大,吸附能力强,对脱色、除味、除臭有特强的效果,杂质离子少,过滤效果强,其脱色效果一般活性炭,有利于生产操作,可以用于水处理、制糖、、饮料、酒类等水质的净化、脱色和提纯,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。
粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉末炭时,根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验,以确定活性炭种类和所需的粉炭量。投末炭之前,应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中,接触时间越长,除污染效果越好。在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生,故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻,在使用时应注意粉尘污染,操作员须配备防尘口罩,避免吸入肺中。
生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料药的脱色,脱色力强、滤速快、适用于、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
中航豫泓粉状活性炭的特性:
以的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、过滤等特性。主要适用于各种工业,精制糖脱色、味精工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭,具有发达的中孔结构和发达的比表面积,吸附容量大、过滤速度快,不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐,及盐、柠檬酸及盐,调味品,动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
本厂生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它原料的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医、农、中西原的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
粉状活性炭执行标准( GB/T1480.4-1999) ,针剂炭以木屑和果壳为原料。
采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、 粉状活性炭
过滤等特性。主要适用于各种脱色、提纯、除臭、除杂。
自来水厂粉状活性炭湿法、干法投加工艺对比
目前自来水厂投末活性炭常见的有两种工艺方式。一种是将粉末活性炭配置成浓度为10%左右的浆液,由计量泵输送至投加点,此种方式被称为湿法投加方式;另一种是将粉末活性炭由定量给料设备直接定量(计量)投加到水射器中,由水射器将炭粉投加至投加点中。对此两种工艺方式,哪种工艺更好,现尚未有一个明确的定论,在此本人做一个简单分析比较,供各位共同探讨。
湿法投加工艺,上料—储料—制备活性炭浆液(投料和供水)—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺,上料—储料—活性炭连续定量投加—由射流器投加至投加点。
1.投加精度的比较
湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,活性炭浆液的投加量可以控制的非常,但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高,主要是对炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭浆液的浓度的精度较低,则虽然计量泵输送浆液的,亦不能得到的活性炭粉的投加量;干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中,通过水射器将炭粉投加到投加点中,粉炭的计量是通过给料设备来完成的,只要给料设备的投加精度即能粉炭的投加精度(湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备),同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度,而不考虑(制备炭浆)水,仅考虑水射器出口端压力,故在控制炭粉的投加精度方面,较湿法工艺更容易精度。
2.粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好,主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高,即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果,况且干法工艺中炭粉在经过射流器后,其(在射中)均匀度也很高。
3.设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等,而干法工艺仅增加了射流器(和增压泵),故湿法工艺的设备成本和运行成本(及占地面积)均较干法工艺高很多。
以上是本人对自来水厂投末活性炭的两种工艺方式的比较的一点不成熟的看法,希望各位批评指正并进行进一步深入详细的讨论。
柱状活性炭和粉状活性炭产品的区别:
粉状活性炭属于木质活性炭类别,其主要特点是密度小、手感轻,拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭,椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。
2、粉状活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状,而成型活性炭,如柱状、球状活性炭,多为煤质炭.
3、因粉状活性炭密度小,手感轻,因此可以将活性炭放到水里,煤质炭一般沉底较快,而椰壳活性炭浮在水中的时间更长,随着活性炭吸附水分子达到饱和,加重自身重量才会逐步全部沉入水底,当活性炭全部沉底后,会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡,晶莹缇透,非常有趣。
4、粉状活性炭为小分子孔隙结构,将活性炭放到水里,其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡(肉眼刚好能看见),密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般。甘肃200目粉末活性炭供应
什么是粉状活性炭焦糖脱色率?
粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能,性能好的粉状活性炭,吸附值可以达到100~110。
粉状性炭的主要成分是碳,含碳量约90%,通常是用各种植物碎料(木屑、椰壳及蔗渣等)或适当的煤或木炭为原料,经过特殊的加工处理制成。活性炭的内部有很多极微细的孔隙。孔隙的直径很小,故总表面积很大,有很强的吸附能力。因原料和制造方法的不同,活性炭的品种相当多,分别适用于不同的用途。粉状活性炭的微孔可以吸附低分子量的气体和溶液中的小分子,但分子量较高的分子不能进入微孔内;中孔提供进入微孔的通道,本身又能吸附分子量较高的物质;大孔则兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小分子物质,例如某些气体和低分子量的有机物,可以使用微孔较多的产品;但如果要吸附较大的分子,则要选用有较多中孔的产品。活性炭的孔隙的状况,决定于所用的生产原料及其成分、制造方法和条件等。
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在电极材料选定的情况下,电解质溶液组成、温度、流速、pH值、电流密度、电导率等电解工艺条件是影响电解活性产物产率及电流效率的主要因素。此外,在实际应用中,还需要兼顾经济成本。M.Stadelmann等人分别以Ti/IrO2-Ta2O5和Pt电极为阳极,研究了Cl-浓度、温度和电流密度对电解活性氯的影响,Ti/IrO2-Ta2O5电极的催化活性明显Pt电极。对于Ti/IrO2-Ta2O5电极,Cl-浓度为6mgdm-15mgdm-3时的电流效率分别为4.6%和41.5%;活性氯的产率随着温度的升高(1~6℃)而增加,并且与Cl-浓度密切相关;Cl-浓度为15mgdm-3时的电流密度为4m:cm-2。
木质粉状活性炭在水处理行业的优势及四个常见木质粉状活性炭在水处理行业应用的优势主要特点是设备省,价格便宜,吸附速度快,对短期及突发性水质污染适应能力强。木质粉状活性炭是以果壳和木屑为原料精制而成,外观为黑色细微粉末状,、无味,具有比表面积大,吸附能力强,木质粉状活性炭具有杂质少、纯度高、滤速快等特点,拥有优良的脱色、净化、提纯等性能,适用于制糖、制、饮料、酒类等水质的净水行业,对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。木质粉状活性炭在污水处理中对三氯、、农中所含有机物,三卤及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、醋酸和二卤乙等等均有很好的吸附效果,对色、嗅、味的去除效果已得到行业的公认。