本设备是我公司技术研制生产的一代脱水设备,它处理能力大,脱水,能耗低等优点,它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大,脱水时间长,滤布更换频繁,不能连续工作,自动化程度低,用工多的问题,由于机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统泥浆压滤机比较:结构简单,安装方便,处理量大。
适用范围:
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤以及环保工程中废水处理工作中的污泥脱水,在工业生产中也用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
带式压滤机工艺流程
带式压滤机的整个脱水程序是连续进行的,其工作过程为:
絮凝混合――进料――布料――重力脱水――翻转卸料――压滤段预压脱水――压滤段压榨脱水――滤饼卸料。
洗沙污水处理设备质量方面:
1、主机机架表面经热镀锌或喷涂防腐涂料处理,耐腐蚀能力可达八年以上。
2、主机主体部分采用不锈钢或碳钢防腐材料制成,包括:水辊桨叶、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、螺丝、薄板零部件,耐腐蚀能力可达八年以上。
3、轴承座采用铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,可使用五年以上。
4、挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包耐磨橡胶或者丁晴胶,可使用五年以上。
5、主传动电机采用国内子牌,可使用五年以上。
6、滤带采用聚脂制成,可使用一年以上。
污泥脱水机絮凝剂使用应遵循哪些原则呢?
1、污泥脱水机干燥污泥应控制在设备处理能力范围之内。在我们使用污泥脱水机对污泥干燥作业时,要结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,防止突然增加负荷,造成系统频繁波动,影响污泥脱水干燥效果。
2、在我们对污泥脱水干燥过程中,如果发现污泥的浓度有所变化,要对絮凝剂流量和差速度及时调整,这样才能做到既避免资源浪费,又达到良好效果的目的。在这里我们说说具体的调整方法。
3、也就是当污泥的流量增加,或者污泥的浓度忽然变大了,我们要及时增加絮凝剂的流量,并且加大差速度;而如果污泥流量下降,或则污泥浓度突然变小了,用户就要随着降低絮凝剂和差速度。
4、一般来说,污泥脱水机对污泥脱水干燥中,使用的絮凝剂不存在的说法。我们使用絮凝剂的分量和型号,大部分情况取决于药剂的品质,还有和污泥性质的匹配性。同时,也与设备的结构类型与运转工况相关。
以上是污泥脱水机絮凝剂使用应遵循的原则,提醒大家,在对污泥脱水干燥作业中,所有的工作人员要善于观察、及时调整、勤于总结。一旦发现污泥脱水中物料浓度有所变化,要及时调整絮凝剂和参数范围,污泥脱水,降低药剂的浪费
机型:JY3500FT
主机功率:11kw
浓缩机功率:4kw
全套功率:48kw--55kw
滤带宽度:3500mm
处理量:60--95立方每小时泥浆处理量
设备外形尺寸:长13米,宽4.4米,高2.65米
设备总重:15.8t
泥饼:每小时15--18立方或每小时25t--30t
机型:JY3000FT
主机功率:7.5kw
浓缩机功率:4kw
全套功率:40kw--55kw
滤带宽度:3000mm
处理量:55-80立方每小时泥浆处理量
设备外形尺寸:长13米,宽3.9米,高2.65米
设备总重:14.5t
泥饼:每小时12-15立方或每小时20t--25t
设备的售后:
1.设备设计、制作、外购、运输、安装、调试、培训运行。
2.现场清点设备,发现损坏、丢失立即补发。
3.技术人员到达现场,负责设备安装、调试。
4.操作人员提供设备操作培训、日常维护和维修培训,让操作人员和维修人员能操作和维护。
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