MBBR工艺的原理
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中生物量以及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完成混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相,载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率,另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好氧菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能于污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR即具有活性污泥法的性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯以及改性材料。比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
良好的脱氮能力:填料上形成好氧、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
去除有机物效果好:反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30-40g/L。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
平凉市水处理填料MBBR流化床冷却塔HDPE材质填料