三叶罗茨鼓风机输送介质用于清洁空气、清洁煤气、二氧化硫和其他惰性气体、气体工业(天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)和高压产品。可广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、仪表、建材等行业。
三叶罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨鼓风机的风量、风压大小直接关系到客户使用现场的效率。为此,我们建立了“风机智能检测中心”。对每一台组装成型的风机,都进行模拟工况的试验。
三牛风机投资600余万元建成的风机智能检测中心,是沈阳鼓风机研究所与中科院沈阳分院强强联合为我公司打造。是我国罗茨风机行业中、、精度高的风机性能检测中心。检测中心全部共计15条检测线,可检测5.5kW-400kW不同功率下不同风机的性能参数,具有日处理一百余台/套的检测能力。工程计算机自动采集检测线上鼓风机的流量、压力、温度等各项数据,并通过液晶屏显示,以方便人员记录。检测中心自动计算容积比能、风机效率等数据,自动整理、保存、打印,完全杜绝了人为操作带来的误差。
我公司秉承“品质、服务”的宗旨,拥有一支富有工作经验、精干的售后服务队伍,服务人员都经过培训,均为工程师或技师级别,由销售部统一管理,归口于技术中心技术支持科,售后网点遍布全国各地。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转,利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时,沿轴向进入吸气腔再次进行压缩,提高温度和气压。通过反复循环,实现连续抽气或排气过程,达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此,在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途,可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。
罗茨风机使用时要注意哪些事项?
定期进行定期检查和保养。另外,还需注意以下事项:
定期检查油位和油质,确保充足的润滑。
注意齿轮箱的温度,避免过热。
定期检查传动部件,确保正常工作。
避免在潮湿的环境下使用鼓风机,以防止机器受潮。
定期检查机器的电气系统,确保安全可靠。
避免使用非原厂配件,以免影响鼓风机的性能和寿命。
避免使用不合适的工作介质,以免损坏鼓风机。
总之,定期保养和维护是罗茨风机安全和使用寿命的关键,因此严格按照厂家的操作手册和维护要求进行操作和维护。
除了以上提到的注意事项之外,还有以下几点可以延长罗茨风机的使用寿命:
定期检查风机的各个部件是否存在松动、磨损或损坏,并及时进行维修或更换。
定期清洗风机的进气口和排气口,确保通风畅通,避免灰尘和杂质进入风机内部。
注意风机的工作环境,避免过高或过低的温度,尽量避免风机长时间处于高温或潮湿环境中工作。
风机运行时避免长时间超负荷运转,避免过度磨损。
定期检查风机的润滑系统,确保润滑油的质量和油位符合要求,并定期更换润滑油。
风机停止使用时,应及时关闭电源,避免长时间空转。
定期进行风机的动平衡调整,避免因不平衡而导致的振动和噪音。
避免风机长时间处于高速运转状态,尽量减少风机的运转时间。
风机运行时避免频繁启停,尽量保持稳定的运行状态。
如果发现风机存在异常噪音、振动或其它故障,应及时停机检修,避免故障扩大。
总之,定期检查、维护和保养风机是延长其使用寿命的关键,同时在使用过程中注意避免过负荷和异常工况,可以有效延长罗茨风机的使用寿命。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小,此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大,需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢,无法保持叶轮同步,需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大,需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确,此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高,超出规定值,需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时,需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效,需要恢复定位。后,如果轴承轴向定位不佳,需要检查修复轴承并游隙。