反硝化深床滤池的工作特点:
功能多样性:反硝化深床滤池一池多用,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标,可出水TN< 3.0 mg/L。
工艺灵活性:夏季TN如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,可灵活转换成深床滤池,可直接过滤SS,满足SS稳定达标。
技术成熟性:已在工程中成功应用45年。
投资成本低:一池多用,污水处理厂投资大大节省。
运行成本低:的除氮技术,滤池具有更小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小,一般小于2%,远小于其他类型滤池4%-10%,降低了反冲洗废水的处理成本。
终身免维护:滤池采用气水分布滤砖,无易损耗件,气水分布快特的设计使其具有不堵塞、化和耐腐蚀等特点,滤料采用石英砂,耐磨损、不跑砂,具有终身免维护功能。
反硝化深床滤池工艺是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元,是脱氮及过滤并举的处理工艺。大多数滤池表层容易堵塞或板结,很快失去水头,而反硝化深床滤池的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入滤池的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物的要求。
反硝化深床滤池池体,采用狭长廊道使进水均匀;滤砖结构使滤池反冲洗效果良好;反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻,通过驱逐氮气,确保滤池运行效果。
运行模式在外加碳源情况下,则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池,可以去除 TN、SS 和 TP。取消外加碳源情况下,则为深床滤池,可以同时去除SS和TP。
反硝化深床滤池上实质是一种填充式的固定膜反应器。它是与给水过滤相结合的一种生物膜法废水处理工艺,属于生物过滤技术。细菌和其它微生物以一层薄膜生长在固体介质上,当流体在固体滤料过时,利用滤料的拦截和滤料上生物膜的生物降解双重作用来将污染物加以去除。 滤料:天然海砂,硅石含量≥95%,粒径:1.7-3.35mm,滤料厚度≥1.83m,K60<1.4,比重≥2.6吨/m3,莫氏硬度>6。
砾石承托层为天然鹅卵石,粒径3-38mm,厚度380-420mm,分5-6层分层排列,承托滤料。
深床滤池滤料采用2~3mm石英砂介质,滤床深度可达1.83m,滤池可出水SS低于10mg/l、通常5mg/L以下。绝大多数滤池表层很容易堵塞,很快失去水头,而奥德特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层,深入数英尺的滤料中,达到整个滤池纵深截留固体物。滤池需定期反冲洗,反冲洗模拟人的搓手模式,大量强有力的空气使滤料相互搓擦,使截留的SS全部清洗出池,清洗率达到100%,冲洗用水仅为总量2%~4%。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,同时深床又是硝酸氮 (NO3-N) 及悬浮物的去除构筑物。2~4 毫米介质的比表面积较大。1.83m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象, 即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透。介质有的悬浮物截留功效,在反冲洗周期区间,每m2过滤面积能截留 ≥7.3kg的固体悬浮物。固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数,并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。由于固体物负荷高、床体深,因此需要高强度的反冲洗。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。由于滤床固体物高负荷的截留性能,反冲洗用水不超过处理厂水量的 4% ,通常 <2%)。
反硝化滤池是利用适量碳源,附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程,经过无数的工程经验和长久的历史数据表明,在前端硝化反应较完全的情况下,奥德的技术可稳定做到出水TN≤3mg/l.。在反硝化过程中,由于硝酸氮不断被还原为氮气,深床滤池中会集聚大量的氮气,这些气体会使污水绕窜介质之间,这样增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就采用奥德的驱散氮气技术,恢复水头,每次持续1~2分钟,每天进行数次。
反硝化滤池可去除SS:每毫克 SS 中含 BOD5 0.4~0.5毫克,因此去除出水中固体悬浮物的同时,也降低了出水中的BOD5。另外,出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质,去除固体悬浮物通常能降低1mg/l以上的上述杂质.配合适当的化学处理, 能使出水总磷稳定降至0.3mg/l以下。反硝化滤池能轻松满足浊度<2NTU或SS <5mg/l(通常SS <2mg/l)的要求。
去除TP:微絮凝直接过滤除磷,是省去沉淀过程而将混凝与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。
微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上,将混凝与过滤过程有机集成一体,形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。
这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂,经机械混合后直接进入滤池,不仅可以进一步降低CODcr和BOD5,而且可以稳定SS、TP达标,不仅可简化污水厂处理流程,降低投资费用,减少运行费用,而且还可延长过滤周期,提高产水量及出水水质。
反硝化滤池的池体构筑物:钢筋混凝土或钢制结构,通常为长方形。
水流方向:进水为重力下向流,出水为滤池底部出去,反冲洗进水为下部上向流,
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层:反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质,滤床高度一般约1.8m,
高不超过2.4m,有效粒径2~4mm,均匀系数:1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度:6-7,比重:大于或等于2.6t/m3,溶度:不超过3%。
承托层:天然鹅卵石,厚度为500mm,5级级配。
气水分布系统:采用“T”气水分布块滤砖技术,滤砖能形成空气反射内腔,反冲洗时空气与水混合后,从相邻滤砖的间隙中强力喷出,将空气与水均匀分布在整个滤池区域,确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面,隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。
反冲洗系统:由于 滤池进水为下流式,与N2溢出方向相反,N2溢出时产生的气阻大,3~4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。