优缺点:
(1)优点:造价低,1000-1500元/m2左右;施工灵活,可以工地现场施工,也可以在工厂预制;施工机械要求低,只需1台小型的砼混凝土搅拌罐。
(2)缺点:采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难。
整体现浇滤板特点足整体浇筑和可调式滤板,整体浇筑的混凝土滤板底模板足特制高强度食品级塑料一次而成的楞型板,以确保浇筑时模板的强度;凸处开有带颈套的圆孔用以固定长柄滤头的预埋座。可调式滤头由预埋座、滤杆、滤帽组成。预埋座上有卡销以便于固定在模板上。滤杆上设有调节螺纹,可上下调节,设有调节瓣与预埋座内调节瓣防脱条配合,可控制滤杆调节精度。
滤板底部承载结构由连接池底及池壁的竖向不锈钢支柱和横向不锈钢承载横梁组成,不锈钢支柱及承载横梁均为型钢。新建滤池工程中,不锈钢承载结构可与预埋在池底及池壁的预埋件焊接或与预埋螺栓连接固定;原有滤池改造工程中,可通过植筋方式将固定螺栓置于池底及池壁,然后与不锈钢支撑柱、承载横梁固定,使不锈钢滤板承载结构与滤池土建结构连为一体:对于已有混凝土滤梁构造的滤池,也可利用原有混凝土支撑梁旌工安装。
滤板采用不锈钢板制造,按照工艺要求,滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型,对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条;滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板,起到固定滤头预埋件及底部加强作用;特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽,穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。
不锈钢滤板采用不锈钢板材机械加工成型。配水系统安装后双向承压强度高;采用高强度工程塑料制造的滤头组件,开孔比科学;在结构中滤头采用强化螺纹固定,橡胶垫圈密封,连接牢固,脱落;滤板与滤头间无死水区,不积泥、不锈蚀、耐老化;安全卫生、耐久使用、无须维护保养。可根据用户滤池池型灵活定制,改变了以往滤板因工艺限制只能采用近正方形的块状设计模式,实现了滤池内两条滤梁间滤板整块通长制造和安装,滤板底部无承托处不存在拼接缝,确保滤池滤板的整体性和性稳定、安全、运行的理想目标。
安装检查
用水准仪检测水平,加堵头放水检测来密性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单水冲洗工艺相比,气水反冲洗工艺增了气反冲,它要求单个池滤板面水平误差不大于±2mm,各格滤池的标高误差不大于± 5mm , 只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团。影响水质和处理效果。
滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。
在日常工业生产中,也会难免会遇到一些特殊的行业使用压滤机,对于一些压,或过滤物中含有非常坚硬的固体颗粒时,我们就可以建议使用加厚板的压滤机,不经增加的单块的滤板的承受能力,还是有效的减少高温对压滤机过滤的影响。
滤板对于60n的厚度,这时国际标准的压滤机滤板厚度,这样的厚度使用的范围很广,也能使压滤机的各项性能达到高,不经使得压滤机能在高达25兆帕的压力正常工作,也能使得滤板更加的耐磨、耐压,能经受坚硬物体的冲击和打乐。而目滤板的厚度达到了60mm时,其滤板的存储滤饼空间也增加,减少了压滤机间隙循环的次数,增大了压滤机过滤效率,在增加滤饼的存储体积时,但滤拼对压滤机重力却适用,因此不会对压滤机增加过大的负载。就是使用60mm滤板能是压滤机综合性能达到好。