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除尘布袋清洗技术。
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量除、钚会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、除尘布袋化学实验处理:提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、尽励的洗净滤袋而又不对滤袋造成损害。
3、除尘器布袋清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、除尘布袋烘干:采用110°C左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、除尘布袋修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保很高的回用率。
6、除尘布袋检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质达到要求。

布袋除尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点,灵活方便,地集尘,地处理,能空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

布袋除尘器清灰不良原因有六点
原因一:布袋除尘器的除尘滤袋过于拉紧的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。
原因二:布袋除尘器的除尘滤袋过于松弛的问题。解决方法:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。
原因三: 布袋除尘器的粉尘过于潮湿。解决方法:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。
原因四:布袋除尘器清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。解决方法:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。
原因五:布袋除尘器清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。解决方法:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。
原因六:布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。解决方法:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。

工业引风机由于作业的时间比较长,所以很容易出现故障。比如,风机在长期运作后,异响越来越大,不仅影响生产的环境,风机使用的效果也越来越差。有哪些因素会影响风机的震动呢?
1.启机后,水平震动值就较大,这样大的振动极易造成地脚螺丝松动,地脚螺丝松动后会引起振动持续增长,大家在考虑其他原因前可以检查一下基础问题;
2.介质温度过高,叶轮出现裂纹也会引起振动值增加;
3.叶轮与进风口有摩擦,导致叶轮不平衡也会引起振动值增加,可以做动平衡调节一下。
4.有异物缠绕到转子上也会引起此种情况;

风机出现这种现象时,有两种具体措施:
1.焊接裂纹。如果风机外壳的裂纹较轻,我们不需要大规模维护,只要它们有裂纹。但是,我们应该注意,在焊接时,我们注意相应的技术和温度,以确保焊接的安全。
2.更换外壳。如果风机外壳的裂纹太大,我们的维修方法是更换整个外壳。只有这样,我们才能确保风机设备在再次使用时具有更稳定和安全的工作条件。

高压风机的叶轮、轴承、机壳积累风机的灰尘、固体颗粒,造成表面的磨损、污垢沉积,磨损的因素有很多,影响了设备的正常运行,那么有哪几种磨损是相对严重的呢?
1.磨粒磨损
由于相对运动下,风机里一些固体颗粒相互摩擦,不均匀的接触面的磨损。它对叶轮造成的磨损比较大。离心风机中固体颗粒与零件表面的相对运动会导致磨粒磨损。
2.吸附磨损
在加工精度相对较高的情况下,也会有轻微磨损。由于界面接近,分子吸附效应更大,加剧了界面的磨损,称为吸附磨损。
3.冲刷磨损
表面划伤是由于固体颗粒对金属表面的侵蚀造成的。特别是一些耐磨性比较差的材质,使用寿命更短。

风送除尘系统中,管道截面积不变,风机风量减半,风速减半,压力是否也减半?不会是刚好减半 要看是用什麽方式把风量减半如果是用降低风机转速方式来降低风量,那么风管管道部份的压力应该减为原来压力的1/4 因为风量减半,就是管路流速减半,压力跟流速成平方比变化。所以流速减为原来的1/2,风管压损就减为原来的1/4。然后再考虑除尘系统中,还有气罩、过滤器、风门等系统元件跟流速的压损关系,来决定后的压力是减到多少但如果风量减半的方式是用风门调整,以关小风门的方式减半风量,那压力只会增加 不会降低 。
当我们使用风机时,我们应该经常修理和保养吸尘器,使风机在工作中能正常有规律地运转。这是我们使用风机的重要步骤,千万不能忽视。我们要经常给风机上油。这是要做的。因为风机轴承缺油会导致风机运行越来越慢,终导致风机瘫痪,所以永远不要忘记给风机轴承上油。而且风机每半年或一年要修理一次,所以可以全面修理风机。如果风机没有故障,那好。如果风机出现问题,即使修理也可以不耽误任何时间。这就是风机维修和保养需要注意的事项。我们在使用风机时,不能忘记风机的日常保养和维护情况。
风机装配技术要求
1、叶轮进口与进风口之间的间隙不大于图样的规定;
2、风机的涂装质量应符合相关的规定,外观油漆的表面不能有不均匀或裂纹脱皮、气泡、流痕和露底等缺陷,已加工的表面应涂防锈漆;
3、风机须经机械运转试验,连续运转时间在轴承温升稳定后不少于20分钟运转时不得有不正常响声,轴承温升不得超过周围环境温度40%dC,轴承部的均方根振动速度不得大于4.6mm/S.
4、在风机性能曲线的工作范围内全压内的偏差不超过设计角的±5°,效率值不低于性能对应点的效率相对值5%,风机的噪声应符合相关的规定;
5、风机包装通用技术条件应符合相关的规定

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