冲天炉是一种熔化铁水的熔炼设备,它以生铁、焦炭为原燃料,以石灰石、白云石为熔剂。炉料经过底焦燃烧、热量传递和冶金反应3个重要过程,生铁被熔化成铁水,经出铁口排出;石灰石分解成CaO和CO 2,CaO与焦炭中的灰分和被侵蚀的炉衬结合成熔渣,经出渣口排出。
冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题
(1)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料,根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量,一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸,将布袋除尘装置设计成两个立的除尘室,将布袋均匀分布在两个室内,交替进行工作。
(2)由于粉尘浓度较高,脉冲清灰间隔时间为5s,清灰压力为400 kPa,压力相对较低,减少了对布袋的冲击。
3)整个除尘工艺采用负压式布局,将风机设在除尘器以后,避免了粉尘对风机的磨损,延长了风机使用寿命。
冲天炉布袋除尘器除尘效果
经监测,处理后废气中粉尘质量浓度可降至35~ 75 mg/m3,能够满足GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》中的规定。另外,收集的粉尘颗粒细、干燥,可回用于水泥制造。