印刷废气净化器治理VOC废气的工作原理
印刷厂废气净化器采用能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达95%以上,脱臭效果达到颁布的恶臭污染物排放标准.无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
生产废气中VOCs的治理
吸附分离技术
吸附分离技术是利用固体吸附剂对混合气体中VOCs进行吸附,在加热的条件下解吸吸附的VOCs,通过冷却冷凝回收VOCs或利用焚烧设备热分解VOCs。
目前在工业常用的吸附剂除活性炭外,还有活性碳纤维、分子筛等,活性炭依据不同的原材料,又有煤质活性炭、椰子壳活性炭等。活性炭价格相对较低,对VOCs的吸附选择性较小,因此大多数企业一般都是采用活性炭吸附剂。
低温等离子体分解技术
低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术,是在外加电场的作用下,通过介质放电产生大量的高能粒子,高能粒子与有机污染物分子发生一系列复杂的等离子体物理-化学反应,从而将有机污染物降解为无害的物质。
低温等离子体的特点是能量密度较低,重粒子温度接近室温而电子温度却很高,整个系统的宏观温度不高,其电子与粒子有很高的反应活性。低温等离子体技术的优势是适于各类VOCs的治理,处理,易操作,比较适于浓度低的VOCs的处理。
催化燃烧装置(RCO)|VOCs处理_VOCs治理
VOCs处理催化燃烧装置(RCO):通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体
沸石转轮催化燃烧设备
沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量农业生产体系废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种农业生产体系成分的废气。
VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后,能有效被吸附于沸石中,达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气,去除废气中挥发性的有机物质和臭气,净化后的废气达到排放标准,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性废气传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性农业生产体系物进行脱附,吸附了农业生产体系物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的农业生产体系物被分离、脱附,脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区,持续吸附挥发性农业生产体系气体。脱附过程中将浓缩后的废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。
沸石转轮催化燃烧优点
.吸附、脱附。
.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
.使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到10-20倍,运行成本低。
系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。
适用行业主要有:喷漆业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。