户外脉冲集尘器作用

除尘器安全操作规程:
1、检查各单个旋风除尘器是否安装完毕，具备启动条件。无问题后方可启动。
2、检查每个旋风除尘器安装结合部的气密性;检查除尘器（组）与管路结合部、除尘器与灰斗结合部、灰斗与排灰装置、输灰装置结合部的气密性。要确保没有足以影响旋风除尘器性能漏灰、漏气现象。
3、检查完毕后，关闭引风机调风门。启动引风机，无异常现象，逐渐打开调风门使除尘器（组）通过规定数量的含尘气体。

除尘器安全运行注意事项:
1、注意磨损部位的变化。除尘器容易被粉尘磨损的部位是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。
2、注意检查气体湿度变化，气体湿度降低时（系统运行或停炉所致)，容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。
3、注意压差变化和排出烟色状况。因磨损和腐蚀而使旋风除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是效率下降，排出烟色恶化，压差发生变化。
4、注意检查除尘器各连接部位的气密性，检查各单个旋风除尘器气体流量和集尘浓度的变化。
5、及时修补磨损和腐蚀引起的穿孔，并将修补处打磨光滑;检查各结合部件的气密性，必要时更换密封件。

脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清除下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

脉冲袋式除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。

脉冲袋式除尘器其构造由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。

气箱式脉冲袋式除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨、 选粉机、的工艺收尘。

脉冲单机除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)。

脉冲代式除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘气流运动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体（净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹装置等部分组成。