反硝化深床滤池宾阳污水处理厂可用塑料S型滤砖

反硝化滤池，其采用了式的过滤结构，与其他的反硝化滤池不同的是，其采用了悬浮填料而非传统的固定填料，这类填料呈球形结构，可在污水中漂浮，增加了与污水的接触；第二，滤池的滤板结构的变化，除了配水区上部用于承托滤料的滤板外，在出水区也增加了滤板结构，滤板上均匀分布了滤头，这样在脱氮的情况下，也进一步提高了出水SS的去除；第三，反冲洗直接采用重力流冲洗，省去了反冲洗的设备及管道布置，节省了能耗，此类滤池既可以用于前置反硝化也可以用于后置反硝化。

反硝化深床滤池：将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一为两个部分即反硝化+过滤。反硝化：反硝化指硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮的过程.反硝化过程需在缺氧条件下进行,并需要有机碳源作为电子供体完成脱氮过程。过滤：采用石英砂截留过滤水中悬浮物及杂质。反硝化滤池是一种具有反硝化脱氮功能的生物滤池，它是在传统生物滤池的基础上发展而来的。由于其具有较好的硝酸盐去除效果，并且具有占地面积小，处理，工程投资费用少等优点。
反硝化滤池工艺中进行的脱氮反应大部分是异氧反硝化细菌以有机碳源作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化还原过程。还有部分的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体。

反硝化滤池的工作原理：反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。参与反硝化过程的微生物是反硝化菌。反硝化菌属兼性菌，在自然环境中几乎无处不在，在废水处理系统中许多常见的微生物都是反硝化细菌。当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为终电子受体。在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N(V)和N(III)作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定.

反硝化深床滤池的工作特点：

功能多样性：反硝化深床滤池一池多用，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标，可出水TN< 3.0 mg/L。
工艺灵活性：夏季TN如能达标，运行时简单改变工艺运行条件，可灵活转换成深床滤池，可直接过滤SS，满足SS稳定达标。
技术成熟性：已在工程中成功应用45年。
投资成本低：一池多用，污水处理厂投资大大节省。
运行成本低：的除氮技术，滤池具有更小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小，一般小于2%，远小于其他类型滤池4%-10%，降低了反冲洗废水的处理成本。
终身免维护：滤池采用气水分布滤砖，无易损耗件，气水分布快特的设计使其具有不堵塞、化和耐腐蚀等特点，滤料采用石英砂，耐磨损、不跑砂，具有终身免维护功能。

反硝化滤池可去除SS：每毫克 SS 中含 BOD5 0.4~0.5毫克，因此去除出水中固体悬浮物的同时，也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低1mg/l以上的上述杂质.配合适当的化学处理， 能使出水总磷稳定降至0.3mg/l以下。反硝化滤池能轻松满足浊度<2NTU或SS <5mg/l（通常SS <2mg/l）的要求。
去除TP：微絮凝直接过滤除磷，是省去沉淀过程而将混凝与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。
微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。
这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低CODcr和BOD5，而且可以稳定SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。

反硝化滤池主要用于污水处理厂提标改造,由B提至A标准。
深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是特的脱氮及过滤并举的处理工艺。
布水布气形式有两种，一种是T型滤砖布水布气，一种是S型滤砖布水布气。
深床反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮 (NO3-N)及SS的去除构筑物，过滤中，硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出，悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。
原理方程式：
2NO2-+6H+ → N2↑+2OH-＋2H2O
2NO3-+10H+→ N2↑+2OH-＋4H2O