(一)产品概述
HSCD型脉冲袋式仓顶除尘器,吸收了原脉冲袋式除尘器的优点,改掉原卸灰系统,简化了结构,具有气体处理能力大,净化效果好,操作方便,维修量小、性能稳定、运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比,还具有工作噪声小,滤袋使用寿命长,无机械运动磨损件等特点。适宜布置在各种粉料储存库的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。是简库除尘器的必要设备。
(二)HSCD型脉冲仓顶除尘器的结构
①上箱体,包括盖板、排气口等组成。
②下箱体,包括机架、滤袋组件等。
③清灰系统,包括电磁脉冲阀,脉冲控制仪等。
(三)HSCD型脉冲仓顶除尘器工作原理
含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入上箱体从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,使压力损失保持在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文丘里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文丘里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反强有力逆向气流射入滤袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩,以及气流的反向作用,遂将吸附在滤袋外壁的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘、气体量都几乎不变,这一点就是脉冲袋式除尘器的性之一。
(四)主要技术参数和外形
①HSCD型脉冲袋式仓顶除尘器其主要技术参数见表8-14。在选型时应注意入口的粉尘浓度。在技术性能上,透过滤袋有气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此,在确定过滤面积时,还须满足滤袋的聚(积)尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上极限允许积尘数量)。一般来讲,聚(积)尘能力不大于400g/㎡,也可按下式计算,即
聚(积)尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间
计算结果如超过聚(积)尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。
②HSCD型脉冲袋式仓顶除尘器设备安装外形见图8-13。
③HSCD型脉冲袋式仓顶除尘器外形尺寸见表8-14。
图 8-13 HSCD型脉冲仓顶除尘器结构
昊晟环保除尘器仓顶除尘全国质保示例图1
1、油水分离器 2、截止阀 3、盖板 4、脉冲阀 5、储气包
6、上箱体 7、喷吹管 8、文丘里管 9、支架 10、滤袋 11、下箱体
12、出气口 13、含尘气体入口
表 8-14 HSCD型脉冲仓顶除尘器技术参数
昊晟环保除尘器仓顶除尘全国质保示例图2
表 8-15 HSCD型脉冲仓顶除尘器的安装外形尺寸/mm
昊晟环保除尘器仓顶除尘全国质保示例图3
(二)气体输送设备
2.1 节能低压连续输送泵工作原理
节能低压连续输送泵,运用气固两相流原理,以流态化技术,射流技术和压差原理相结合,以电动旋转供料器为供料装置,使物料均匀送入料气混合室,在流态化的同时,双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室,以悬浮流进入输送管道,输送至受料仓内,经料气分离后,粉体落入受料仓内,气体排入大气,从而实现了粉体物料输送目的。
节能低压连续输送泵,专为较近输送距离和连续输送工况而设计。输送当量距离一般≤300m,垂直爬高30m,粉体比重≤1.2,细度≥60目,含水率≤5%,粉体 高瞬时温度≤250℃的工况条件下,可达到输送量60t/h,适合单点或多点排料的工况要求。</a>