接好地线,确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作好不超过8小时,主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统,可以连续工作36小时不停机,可以与机床配套使用。使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时,把电源线拉出足够的使用长度便可,不要拉过电源线,如果看到电源线有黄色或红色的标记,立刻停止拉出,防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时,直接按下按钮就自动收回。
除尘设备的保养
1、不要过度扩展和弯曲工业吸尘器软管或频繁折来折去,会影响工业吸尘器软管寿命。
2、检查除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。
3、移动除尘设备要注意不要被撞击,防止工业吸尘器桶体破损漏气,降低工业吸尘器的吸力。
4、机器不使用时放于通风干燥的地方.不支持长时间连续工作的工业吸尘器,连续工作时间要控制在工业吸尘器支持的工作时间内,不要超负荷工作,否则影响工业吸尘器寿命。
5、若除尘设备主机发热,有焦味,或工业吸尘器异常抖动和作响,应停机立刻送修,不要超负荷使用工业吸尘器。
气雾式除尘改变了传统意义上的喷淋式除尘设备所引起的体积比较大、除尘能力低、用水量大的缺点,大大提高了除尘效果。
系统技术原理:实施重力降尘及水雾压尘,通过压力将液体和气体输送到喷嘴,液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外,从而产生直径在1μm-10μm极小的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附,快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来,达到抑制粉尘,改善环境的目的。系统具有良好的雾化调节功能,可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置,从而达到理想的气体流率与液体流率之比,提供微细液滴尺寸的喷雾。
旋风除尘器原理:旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。
多管除尘器原理:含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出。
除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此,正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时全面考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。