在水处理工艺中,过滤是水质的重要措施,而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节,其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺,对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果,同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中,配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板,因无法直接控制滤杆进气孔水平度,只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平<±2mm,整池水平度<±5mm。而实际上,平板式浇筑小块滤板平整度难度较大,立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。
整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体,只能依靠小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度的落后手段,而是将滤帽和滤杆设计为分体式,滤杆可以上下移动,调整高度,因而可以直接调节滤杆上的进气孔在同一水平面上。
各种滤池工艺,包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池,以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。
2、规格尺寸
滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格,每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2,三种规格缝隙条数均为36条均布,缝隙长度均34mm。滤杆长380mm,可调螺纹长70mm,调节范围50mm,调节精度(小调节量)0.4mm。
模板A型长×宽×高(963mm×964mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数36个/块。(纵向间距200mm,横向间距150mm),滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡,(纵向间距165mm,横向间距150mm),选Ⅱ型滤帽,滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。
池型布置与滤梁、滤板设计
⑴滤梁
应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm,滤梁中心距A型为1200mm,采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm,滤梁高度气水反冲形式宜为900mm,单水反冲形式通常不应小于400mm。
新建、扩建滤池按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁,滤梁宽度可为140-180mm,以尽量减少模板切割。由于模板统一,因此对于新设计滤池而言,可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数,采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数,一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。
整体浇筑滤板滤池施工前期准备
1)按设计要求对滤池土建进行验收,对滤梁水平和预埋赶紧进行复核。
2)检查布水布气孔洞是否有杂物,并清理干净。对布气孔洞的标高和水平度进行检测,达到相关要求访客施工。
3)安装模板前,将滤池内的施工垃圾和杂物清理干净。
施工安装
整体浇筑滤池滤板施工图1)滤梁找平
对滤梁的厚度与高度进行核对,滤梁顶面找平控制******标高误差≤±2mm,以确保单池水平度与各池之间的水平度。
整体浇筑滤板的滤杆滤帽安装
①待滤板混凝土养护期满后,将预埋座施工盖卸下,一次按顺序安装滤杆。
②向滤池布水区注水至预埋座内调节螺纹上口齐平,作为滤杆调节基准。用工具调节滤杆,使其上端平面与布水区水平面在同一水平高度。
③在全部滤杆水平调节完毕后,再一次按顺序安装滤帽,并用工具紧固。
调试与验收
①滤池空池进水时均匀、无死角,带水位升至滤板面高度30cm左右时,开始进气,气压约30kPa,观察滤头冒出的水花(气泡)均匀、吴思嘉、时间二十分钟。
②试水调试符合要求后,即为验收合格。方可按要求充填承托层和滤料。