化工厂20吨锅炉除尘脱硫设备工艺系统方案
本公司为沈阳某化工厂20吨锅炉烟尘处理配备的全套除尘脱硫设备,该脱硫系统采用的是钠钙双碱法脱硫工艺,是在原石灰石/石膏法脱硫基础上并结合钠碱法而发展起来的一种脱硫工艺, 该脱硫工艺设计综合了石灰石膏法与钠碱法的优势特点,大大解决了石灰法产生的脱硫塔内易结垢的问题,也同时具备钠碱法脱硫吸收的优点。
20吨锅炉除尘脱硫工艺流程:
锅炉→布袋除尘器→引风机→脱硫吸收塔→烟囱
20吨锅炉除尘器脱硫设备工艺系统流程具体解析:
1、燃煤锅炉产生的受污染的烟气首入袋式集尘器。去除灰尘后,在去除灰尘后,将空气从雾化喷涂脱硫塔中拉出(烟道气进口放置在脱硫塔中的脱硫塔中),脱硫塔的入口设置有冷却和保湿和去除部分SO2后的预换水温度,脱硫系统和烟道气进入脱硫塔。
2、脱硫塔中的烟气与脱硫塔中的喷雾浆料接触,两者混合。三层的雾化系统设置在塔中,塔架填充有颗粒直径从雾化器100至300μm的雾化液滴,并且土壤气体再次反应和吸收性底座。二氧化硫硫含量%或更多。喷雾系统的合理选择和科学布置,使得雾化区在没有死角的情况下形成,雾度液体的重叠均匀分布,并且烟气在雾化区域长时间走在雾化区域中,SO2烟。使得足够的机会与脱硫流体接触,并且与雾滴不断接触,其中SO 2与吸收液体反应,吸收液体被除去,而残余烟雾被取“水珠”,质量增加。
3、脱硫后的液体落入脱硫塔的底部,并且部分循环的液体定时在脱硫塔之后,适当地补充碱性液体的量,然后再次填充喷雾剂和喷雾剂中的量液体生产系统再次,脱硫剂总是处于环状态。
4、脱硫塔用于异物循环,循环浆料罐集成在一起。从再生泵排出多个循环后的脱硫浆料部分,并且由于设计的设计,脱硫烟气通过塔。当墨水被移除时,通过使用其取向产生强惯性,分离烟道气中的液滴以实现除尘的效果。清洁烟气终达到标准排放。