离心式空压机基础-安装注意事项

      离心式空压机属于动力式压缩机，用于压缩气体的主要部件是叶轮扩压器，以及增速齿轮箱，级间冷却器，进口导叶阀，放空阀等。主要是通过叶轮对气体作功，在叶轮的高速旋转下利用离心升压作用产生的压力气体进入扩压器，在扩压器逐渐变大的流道内，降速扩压，压力升高；从而将机械能转换为气体的压力能的一种压缩机。
     离心式空压机相对螺杆式，活塞式等形式的空压机来说，离心机具有产气量大，结构简单紧凑，占地面积小；完全无油压缩；运行稳定，日常维护项目少，维护周期长，运转率高等特点，适宜压缩空气需求量大长时间运行不停的场合。精密部件多，控制及保护系统全面，初期购置成本较高，对机房及配套的辅助设备要求较高。
根据多年现场维护经历，以及多起对异常停车，甚至严重损坏事故的分析，多数意外的发生与当初的配套设计，建设安装有直接关系，大概以下从几个需要特别注意方面进行总结分享。（技术交流P8C299)
一．空气进口部分
1.进气管道尽可能采用不锈钢，氩弧焊方式焊接，施工时避免焊渣、材料和异物遗留在管道内部，焊接后管道需要打磨并清理干净！
2.排气管道底部有支撑架避免管道重量对机组造成应力。
3.防止异物吸入机器，可在调试运行初期在管道上安装预过滤器，运行正常后拆除。
4.管道与机器进口导叶阀实现软连接安装，避免振动传递及共振发生。
二．冷却水路部分
1.冷却水进口管路上安装Y型过滤器。
2.在冷却水进出口管路上安装压力表和温度表。
3.进出水管道与机器连接距离预留足够的冷却器芯子拆卸空间。
4.进出水管路与机器间安装补偿器，避免与机器刚性连接。
5.进出水管路上可安装旁通预留口，便于日后进行循环清洗系统。
三．放空管路部分
1.放空管路应立支撑，重量不得由机器承担，与机器间应有膨胀节连接，避免刚性连接；
2.放空连接管道直径不得小于机器管道直径；管路弯头不宜过多；
3.放空管路过长应放大管径；
4.放空消音器应垂直安装，在低端并应有冷凝水排放口；
四．压缩空气出口部分
1.管网与空压机间应安装截止阀，截止阀与机器出口单向阀间安装放空阀，使机器在检修时能够与管网压力隔断并可进行泄压操作。
2.系统管道与空压机间应有膨胀节补偿器连接，确保机器与管网无刚性连接；
3.机器出口管道应确保充分支撑和固定，避免机器承受管道重量。
4. 机器出口管路应从主管道上方引入，即倒U型连接。
五：冷凝水排放部分
1.应使每个疏水器分别立引入排水槽，并确保敞口排放，确保便于观察并防止倒流；
六：空压机房辅助起吊设备及通风设备。
1.空压机顶部与天花板应有足够的起吊空间，少留有1米以上的距离，前后左右应留有足够维修空间。
2.空压机地基应能足够承受空压机重量，并确保水平，尽可能与空压机地板无空隙接触。
3.通风设备应满足正常散热疯了及吸入空气流量需要。

五．电气安装部分
1.信号电缆应使用屏蔽网多芯电缆，线芯数量应满足所需的各种信号与指令需求。
2.信号电缆应与动力电缆分开铺设。
3.控制电路低压电源需三线五线电缆铜芯电缆，线径应参考随机手册要求并不低于当地电力法律法规要求。
4.高压部分应按照高压电力规范进行安装，并进行耐压测试通过；开关柜及保护值设置应根据机器数据遵循相关规则进行设置，并测试正常保护。
5.机器接地应良好，并进行测试通过。