雷茨单级高速离心风机,辽宁全新空气悬浮风机出售

无油空气悬浮轴承

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。

噪音降低技术并内制放空阀

鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀，可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响，且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接，以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处，用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器，安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间，用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术，因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定，证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。

空气悬浮风机高速、无振动、低噪音、体积小、结构简单、节能、电磁辐射小，是目前节能的绿色环保电机。在一定程度上，悬浮风机主要采用无油空气强化冷却和水冷技术。散热片采用导热性强的铝合金(AL)制成，无附加能的损耗，结构简单。　　
这种设计可以确保滚筒风机在炎热的夏天仍然保持其可靠的工作性能。悬浮风机内部出风口的旁通管装有排气阀和消音器。制造时，其外壳主要由碳钢制成，内部装有吸音材料。风机采用气动排气阀，在停电或异常情况下，能风机的稳妥关闭而不受任何影响，美观大方。

磁悬浮离心式鼓风机是采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机，运用的透平机械技术研制而成，是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融于传统风机而形成的一种节能、低噪环保的新型鼓风机。 由高速永磁同步电机和三元流叶轮直连，无接触，无摩擦，无需润滑，消除了传动损失；叶轮采用高强度的铝合金/钛合金，经X射线探伤和115%超转速实验，可确保叶轮可靠运转；风机采用变频智能化控制，可以实现就地和远程控制；整机采用撬装结构，布置紧凑，安装便捷。

优势分析
和磁悬浮鼓风机相同，空悬浮鼓风机同样采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动流体叶轮，客服了传统风机的缺点，具有低噪、不需润滑系统及等优点。相比磁悬浮轴承鼓风机相比，空气轴承使用空气动力学原理，无需供电及配套系统。（空悬浮轴承采用空气动力学原理，以转子为中心旋转，产生向外的扩张力，达到稳定的悬浮效果。在停电时，根据旋转惯性，达到安全停机的效果）。

磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较
两者有较多的共同点，也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机，核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节，都可以实现无油润滑系统，具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处，他们的非接触轴承类型不同。磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承，通过电磁力实现转子悬浮；空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承，原理是空气在鼓风机转子高速旋转下，会在转子与箔片轴承表面产生动压效应，形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高，需要现场无尘，需要做好空气的过滤工作，防止故障的发生、